惠丰变频器在空压机类负载上的应用(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-02 原文发表:2007-07-02 人气:9

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　　　　四、系统调试
　　　　调试工作分成两部分：
　　　　第一，根据原生产工艺要求、参考电机参数、负载特性预调变频器参数。
　　　　第二，系统调试。
　　　　在完成变频器设定参数调整及空载运行后，进行系统调试。调试的主要步骤：
　　　　1、将变频器接入系统。
　　　　2、进行工频旁路的运行。
　　　　3、进行变频回路的运行，其中包括开环与闭环控制两部分调试：
　　　　开环：此时主要观察变频器频率上升的情况，设备的运行声音是否正常，空压机的压力上升是否稳定，压力变送器显示是否正常，设备停机是否正常等。如一切正常，则可进行闭环的调试。
　　　　闭环：根据变频器频率上升与下降的速度和空压机压力的升降情况调整，使系统不要产生压力振荡，注意观察机械共振点，将共振点附近的频率跳过去（既使用频率共振回避点功能）。
　　　　变频改造后的情况
　　　　1、节约能源
　　　　变频器改造后，能源节约是最有实际意义的，根据生产需要的空气量来控制的压缩机实际运行，达到经济的运行状况。（附观测数据）
　　

　　
　　2、降低运行成本
　　　　压缩机的运行成本由三项组成：采购成本、维护成本和电费成本。其中电费成本大约占压缩机运行成本的70%。通过电费成本降低30%左右，加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，运行成本将大大降低。
　　　　3、提高压力控制精度
　　　　变频闭环控制系统实现了精确的压力控制。使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在0.2bar范围内，有效地提高了工况的质量。
　　　　4、延长压缩机的使用寿命
　　　　变频器从0HZ起动压缩机，起动加速时间可以调整，减少了起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使压缩机的使用寿命延长。此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到最低程度。
　　　　5、低了空压机的噪音
　　　　根据压缩机的工况要求，变频调速改造后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了空
　　　　压机运行时的噪音。现场测定表明，噪音与原系统比较下降约约6分贝左右。
　　 6 原来我们担心的机械润滑不良问题并没有在工作中反映出来，经过3年左右的运行，该设备一直运行良好，受到厂家维修技术人员的肯定。
　　
　　　体会：　　随着变频器技术的成熟，变频器的应用领域也越来越大，变频器在空压机领域的成功改造扩大了变频器的应用市场，也为空压机的制造商也提出了新的课题。预计在不远的将来，由于变频调速技术的介入，空压机将真正地进入经济运行时代。
　　

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