变频调速技术在市政非开挖顶管施工设备中的应用(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-28 原文发表时间:2007-06-29 人气:1

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　　采用转差离合器电磁调速后，电动机运行可靠，维护调速平滑，但是，电磁调速属于转差功率消耗型调速系统，电机的电枢损耗与磁极转速之差成比例增大，故低速时电枢发热严重，效率相当低。在该设备的操作盘上，有一调节转速的旋钮，旋钮以顺时针方向旋转时转速逐渐增加，但是在该旋钮的起始低速段以红色标明，其余段为绿色，说明在起始低速段要警惕，电机在该段范围内不能工作太久，否则容易引起温度上升，减少电机的使用寿命，工作效率低下。顶管施工时，不少情况是在较低的速度下顶进，也就是主顶油泵的转速要求较低，这就要求电机与输出轴固定的磁极的转速很低，即常常工作在低速状态，也就意味着需要消耗无谓、更多的电能，对于柴油发电机来说，就是消耗了更多柴油，无形中增加了企业的运营成本。
　　在当前的经济形势下，我们迫切要求降低成本，为此我们将这台主顶2#油泵由转差离合器调速改装成普传（PUTRAN）变频器调速，由于2#油泵电机功率较大，通过变频调速后，对于常常工作在低速段的电机来说，能够节省较多的电能。
　　经过广州市南洲路顶管试验段以后，我们也深感到进水泵、排泥泵转速不能调节的不便，于是对该两个泵也增设了变频器，同样采用了价格相对低廉的台湾普传（PUTRAN）的产品，控制方式同扬州机。

　　5 取得效果
　　应用实践表明，变频调速是适应我们生产实际的，通过在两台顶管机上安装了6台变频调速器后，取得了明显的效果，主要表现在：
　　（1）水路的调节方便了许多，顶进过程更加得心应手，提高了工作效率。
　　（2）由于把消耗在阀门及其它地方的能量节省了下来，减少了无谓的电能、油耗，平均每台泵可以节约20%～30%的电能，生产高峰期两台顶管机每月节约柴油达9000多元，也就降低了直接运行成本，同时大大延长了电机和泵的维修期，经济效益十分显著。
　　（3）由于设备控制更加灵便，操作者可以根据顶进前方土压大小情况，通过调整控制面板上的旋钮调节泵的实际转速，在施工进度上做到了“因地制宜”，施工质量得到明显的提高。

　　6 结语
　　将变频调速技术应用在我处顶管机配套设备上，只是我们将一些成熟的技术灵活应用于实际生产的一点探索，却使我们尝到了技术改造的甜头。我认为，对设备的技术改造还需要在实际工作中不断摸索，只要结合实际开展工作，就会不断获得更高的经济效益。　　

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