摘要：本文主要交流YP524洗瓶机的技术改进经验，介绍YP624洗瓶机先进技术，特别是在除铝箔头标方面的独到之处等。

关键词：洗瓶机；除标；技术改进； 铝箔纸头标；洗瓶工艺

一、 前言

YP524双端洗瓶机是我国在八十年代初期，引进日本三菱公司的技术，由合肥轻工业机械厂（现改制为合肥中辰轻工机械有限公司，以下简称合肥中辰公司）消化吸收制造的产品，当时国内很多啤酒厂都曾购买使用。在使用过程中，各啤酒厂都认为其机型独特，结构先进，破瓶率低，洗净率高，特别瓶内洗非常好，但除标不尽，瓶子从洗瓶机出来后有挂标现象，致使一些啤酒厂后来改选用单端式洗瓶机。也有一些啤酒厂对该机进行了技术改造，并积累了很多宝贵经验。

燕京啤酒一分公司在长期使用YP524洗瓶机的过程中，对其进行了几次的技术改造，使其性能明显优于公司使用的其它洗瓶机。有关的各层领导，操作和维护人员，都充分感觉到此类洗瓶机无论是在生产效率、节能降耗、还是操作维护上，都有其独特优越性。

为了适应生产发展的需要，分公司上下一致认为有必要再购置此类双端洗瓶机，通过广泛的市场调查论证，并同制造厂合肥中辰公司进行多次全面的技术讨论研究，2004年由合肥中辰公司制造了一台全新的YP624双端洗瓶机。

二、YP524洗瓶机的技术改造

自1989年至今，燕京啤酒一分公司的部分生产线就一直在使用YP524双端型啤酒洗瓶机。在当时的市场环境下，洗涤啤酒回收瓶有着其它设备不可替代的优点。但随着啤酒市场不断地发展变化，酒瓶种类、标纸和粘接剂品种不断增加，特别是现在的头标铝箔纸的出现，给洗瓶设备和工艺提出了新的更高的要求。

在长期使用多种洗瓶机的过程中，我们认为YP524双端洗瓶机更能适应现在 啤酒回收瓶的洗涤要求。因此，在使用期里，我们同该洗瓶机的制造厂家进行了广泛地讨论和研究，对洗瓶机适时地进行了一系列的技术改进。

首先是除标技术改进，原先第三槽的圆桶过滤除标进行了彻底的改进，增加了除标洗涤液的喷冲流量，并把原来的瓶在碱液内喷冲脱标，改为瓶在液面上喷冲脱标，使脱去标纸的瓶子不可能再把碱液内的悬浮标纸带到下一个浸泡槽，除标更加彻底。

其次是载瓶架的技术改进，载瓶架和载瓶链采用搭接式组装，使拆装检修更加方便快捷。载瓶盒采用深冲冷轧板整体深拉、冲制而成，其结构设计新颖独特，更有利于对瓶子进行全方位的、更彻底的除标和洗涤，瓶架夹板采用优质钢板压制成型，使载瓶架的刚性加强，新载瓶架无论使用效果还是使用寿命都大大增强。

另外对洗瓶工艺也进行了一些有效的调整，大家知道，铝箔纸头标的出现给洗瓶设备、工艺以及环境保护提出了新的课题。头标铝箔纸和洗涤液中的烧碱产生化学反应，生成了盐、氢气和水等，大量消耗了洗涤液中的碱，降低了洗涤液的洗涤效果。更大的问题是这些盐成分随着载瓶架和瓶壁带到下一槽，加速了后续槽洗涤液的污染，即使后续槽再补充碱液，其作用也不大。频繁补充碱液或更换槽液又是一项极大的浪费，也增加了污水处理的负担。

面对这些问题，YP524洗瓶机显示出了其独特的优越性，其有五个洗涤液浸泡槽，三个循环盛水槽，给洗瓶工艺的调整带来了极大的方便。

首先，瓶子在进入浸泡槽前是回收循环水的预冲洗，强有力的瓶内外喷冲，除去了塑料吸管以及浮尘泥砂等杂物，同时也给瓶子进行了预热升温，大大减轻了后续槽洗涤液的污染和消耗。

其次，适当提高第一浸泡槽洗涤液的温度和浓度，主要用于快速反应掉头标铝箔纸，降低第二浸泡槽洗涤液的浓度，主要用于稀释清洗载瓶组件和瓶壁上的盐成分,减小对后面槽液的污染，大大提高了洗瓶效率，延长了洗涤液的更换周期，既节能降耗也减轻了污水处理的负担。

另外，除去大部分头标的瓶子再经过三、四、五槽的连续浸泡，每经过一个浸泡槽时，瓶内的洗涤液倒换一次，使得瓶内外的赃物得到充分的软化和反应。在通过第三槽时，进行一次除标冲洗和六排碱液瓶内跟踪冲洗。通过第五槽（清水槽）时，进行碱液稀释和再一次除标冲洗，以彻底除去瓶内外的赃物。
 

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