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品质始于物料处理(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-02 原文发表时间:2007-07-02 人气:1

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但是，在材料供应品质保证中的最重要因素当然是使用正确的材料。这种明显老套的要求也隐藏了防止不慎混淆材料的措施。为此，两种工厂部件已经被实质性地集合在一起，来防止出错。首先，通过接合装置中各个受控的抽气阀，以源头为目标的定位系统被存放在传送控制器中。所以没有材料会通过接合不当的管线被输送到机器中。出错消息会警告操作人员。另外一方面，在每次换批次时，新型可互换式容器通过条码扫描器被记录（图5）。因为这种扫描器能被轻易地综合到含有一个类型数据库的控制系统中，所以材料级别和批次被匹配和记录。

图4：精度为克的喂料阀

工厂监控和可视化

控制系统组成了工厂的核心。所有的功能集中于这一点。B. Braun公司在一座建筑内选择使用了由三个联网电脑组成的控制系统，其中两台电脑做为客户端，为分开位置上的两个生产区域服务，一台电脑用作服务器。

所有的电脑工作台具有相同的用户界面（图6），能对所有工厂组成进行遥控和监测。这意味着干燥机控制器、具有所有分离器的三套传送系统、所有的色母料计量系统、泵浦转换和材料管理都能集中地被操作。在这样的系统内，品质保证的基本要素也特别容易地为一间复杂工厂做配置。下面会重点介绍一些因素。

图5：每次换批次时，用条码扫描器来记录可互换式容器

首先，100%的可复制性对于优质产品是重要的。如果它们在机器上与母料混合在一起，那么拥有针对所有装备的配方储存器就是不可缺少的了。然而，主要焦点是工厂可靠性，要承受许多影响因素。例如，并不是所有的生产员工有着相同的授权。在具有多种密码的阶段和授权级别的这个点上，被进行考虑。当然，这些密码必须满足公司的各个安全规章，并由顾客进行定期的改变。为了使所有的设定能被跟踪和记录，它们被储存在一个记录文档中。这个文档显示在什么时候什么设定是由什么终端所组成的。它必须能同时操作不同的系统，必须有完全多用户的功能性。在现有情况下，超过100个的操作人员被登记在这个系统中。

品质保证最为有效的方法之一当然是简化工艺和工作流程。这也包括了对这样一间复杂工厂的尽可能简单的操作。图表式用户界面已经证明是用于此目的的直观工具。最为重要参数的清晰呈现使操控工厂部件变得容易，并减少了雇员的禁忌。完全文字化的出错信息提供了深入的帮助，消除了查寻含义模糊代码的需要。所以B. Braun公司也为其员工提供了工厂流程图和操作指南。

图6：用于工厂监控的用户界面

保养维修最小化

有一定保养和维修概念，才有可能实现最大的工厂有效性。这个保养应当只是最小程度地影响进行中的生产过程。对于工厂可视性来说，这是由通过调制调解器的远程保养来完成的。应用这种外部调制调解器也确保不会误用的最大安全性，因为从外部进入工厂当然是每个安全管理人员的梦魇。在前面介绍的工厂情况里，用户也已经投资于预防性保养，并为三个传送系统安装了备用吹风机，可以通过一个自动泵浦转换配件来更换三个吹风机中的一个。在这里已经安装了最新一代的爪式干燥真空泵，因其功能而可被看作是不用保养的，而不象桨型吹风机，它运转是不费油的。记录的生产数据也有助于工厂保养的易于进行。利用高性能服务器硬盘能确保数据的安全。作为工厂监督和保养的一部分，各个参数也能被详细检查。温度和露点变化曲线在多个图表中被评估，帮助操作人员识别趋势和评估连续性。保养间隔的显示大大简化了维修计划。操作工厂的经验显示，综合性考虑生产是实现高可靠性和生产目标的关键。特别是医疗技术需要将注塑机上游的生产区域集合到品质保证概念当中。这个辅助区域在工厂的整体成功中起着重要的作用。