镍基焊材之于电厂设备防腐及环保排废(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-29 原文发表时间:2007-06-30 人气:1

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（二）镍基焊材在低NOx锅炉中的防腐作用：

1、H2S的产生：

为了抑制低氮氧化物（NOx）,不少电厂都会采用一种低氮氧化物锅炉，并利用其特殊设计使煤的燃烧不充分，并使锅炉所产生的热量降低，这样就抑制了低氮氧化物的产生。但是这样做的一个副作用会由于煤的不完全燃烧而产生H2S。 < H2S会对锅炉内壁，特别是水冷壁产生严重的腐蚀，其腐蚀强度可以达到每年1.5mm-2.3mm，为此电厂需要经常停机，对锅炉进行维修。6年来，本公司使用ERNiCrMo-10s 材料（即本公司的INCONEL622 填充金属），在减低上述腐蚀情况方面发挥了超卓的作用。传统上这些镍基焊材是使用钨极氩弧焊（Tig），以低熔敷率堆焊在锅炉的水冷壁上。

2、典型的焊接工艺：

由于对水管壁进行堆焊的工作量很大，一般都采用全自动并带有专用程序控制的钨极氩弧焊工艺。为解决镍基焊材在熔融状态下的黏稠性，一般焊枪还会附带一种小幅快速摆动。如采用1.2mm的焊丝平焊，焊接电流约为350A，焊接电压约为28V并采用纯氩气作保护，其熔敷率可以达到每小时7-8公斤，同时镍合金焊材的稀释率也十分低，可以达到5%-8%（即熔池中流失的抗腐蚀元素只有5%-8%）

3、提高生产率

目前考察电厂效率的一个重要指标是：outages--维修周期。而当我们采用用镍基焊材来防止设备内壁被腐蚀的一个直接结果就是使outages缩短，生产率提高。

4、其他镍基焊材：

除INCONEL622填充金属以外，还包括INCONEL625填充金属（或INCONEL112焊条）INCO-WeldC-276填充金属以及迄今为止，适用于最强烈腐蚀环境的焊材：INCO-Weld686CPT
从现在起到2005年底，国家电力公司要求全国在建和投产的FGD系统装机容量达到1800万千瓦（包括循环流化床锅炉400万千瓦）。 (

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