用pdm提升机械制造企业技术管理 -

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-02 原文发表时间:2007-07-03 人气:1

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1概述

21世纪是一个创新的时代，以信息技术为先导的高新技术革命将有力地促进知识经济的蓬勃发展。如何在这场新的经济浪潮中求生存，企业将目标放在技术创新上。对于我国制造业，在影响企业发展的诸多因素中，除了体制和经营管理外，还有一个重要因素是企业缺乏开发有竞争力产品的能力。因此制造型企业在利用信息技术进行管理优化的过程中，都应着重为产品的创新设计提供一个有效的工作环境。
产品数据管理（product data management，pdm）是八十年代在国外兴起的管理企业产品生命周期内与产品相关数据的一种理论。它继承并发展了设计资源管理、设计过程管理、信息管理等多类系统的优点，应用了并行工程方法学、网络技术、数据库技术等先进技术，有效地解决企业信息集成、过程优化管理等企业“瓶颈”问题。如何提高企业信息集成化管理水平、建立支持产品设计创新的信息平台，将是产品数据管理理论的发展方向之一。

2机械制造企业技术管理现状

机械制造企业的产品特点主要表现为产品种类多、系列多、技术状态复杂。一般企业的产品种类少则几种，多则十余种、数十种，同时产品的系列较多，少的有两三种，多的有十余种。产品研制的阶段多，通常一个产品的研制生产需要经过m样、c样、s样、定型四个阶段。每个阶段的产品设计数据繁多，各类设计图档（含工艺设计）多，技术状态复杂。给技术管理和生产管理造成了很大的困难，稍有疏忽容易造成工艺文件数据与设计文件数据不同步一致，从而导致返工现象时有出现。
同时产品数据更改频繁。每个研制阶段中产品设计数据的更改情况时有发生，这些更改常常牵涉到设计、工艺、物资、物管、加工、装配、测试、质量等各部门，相应工艺路线、工艺卡片等技术文件需及时更改；同时还有许多临时性设计文件，同样导致很多临时性的技术文件产生（工艺路线、工艺卡片等），设计数据和工艺设计数据繁多。
在对众多机械制造企业企业的调研和实施过程中，我们发现企业在产品数据管理中主要存在如下几个问题：

设计文档管理较乱
企业在设计产品的过程中积累的大量图形文件（dwg格式）、word文档，目前采用的仅仅是操作系统提供的文件管理功能，所有文件存放在各自使用的计算机或文件服务器中，分别由不同人来维护，往往造成同一设计文件有多处备份，对零部件的版本控制、借用管理和更改管理都非常不利。
在查询和浏览时，必须启动cad系统或office软件，不能实现即时浏览。与产品相关的信息如描述产品的产品设计图纸、工艺文件、技术文件、产品实验数据等不能一目了然的得到。设计资源的重复利用率低，产品设计周期长。

文档更改和版本控制较难
更改管理混乱无序，计算机图档更改无痕，电子信息不能做到版本控制、版本储存。更改单查询、统计困难。图纸修改后版本只能靠人工管理，重复出现同样的差错。经过多次修改，出现多个版本，版本管理混乱；多个版本图纸给日后产品数据维护带来极大不便；电子图纸和纸质图纸不能保持一致。采用在服务器上备份的方式进行存档，与设计员的更改容易发生不同步，易出现版本不一致。设计人员很难搞清楚借用件修改的影响范围。

设计过程缺乏项目管理和并行设计
不能实现产品开发或项目进度和工作状态的可视化动态控制。目前设计信息的正确、及时传输有较大困难。设计信息需要经过设计、审核、工艺会签、标检和发放等过程，不仅要求能在设计部门将设计信息从设计者顺利地送到审核、批准者，而且还要跨部门传递发送。设计任务的管理工作还只能停留在人为管理的基础上，缺乏有效的计算机辅助管理能力，影响了设计过程中小组成员相互协同工作的效率。无严格的设计流程管理，造成图纸的修改无序、无记录、流程进程缓慢。设计人员之间不能通过即时邮件进行沟通，不能进行消息及时传递。

技术文件的备份和安全管理手段缺乏
产品的多样化数据，造成数据分散化、多样化，数据维护、备份工作量大。由于目前没有能够对所有产品数据进行集成管理，对技术文件的浏览、编辑的操作无日志记录，不能有效地防止技术文件泄露。另外还没有产品数据备份的有效手段，不能有效地防止因为系统崩溃而造成的损失。

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