原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-01 原文发表时间:2007-07-02 人气:1

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4.3喷雾压力 高压喷雾过程中，ACR干燥前的乳液与高压泵管道间的摩擦作用，容易产生胶状物堵塞喷嘴。因此压力式喷雾均采用低压方式，制粉时压力为４～４.5MPa，造粒时压力为3.5～4MPa。 4.4干燥塔设计 (1)锥体设计：充分考虑缩短粉末在塔壁的停留时间，防止热软化粘结，塔底锥体的夹角应控制在较小范围。（≤50o） (2)造粒塔扩大段设计：针对市场对颗粒度的要求，扩大段直径≥2D（D：直筒段直经，如图2）。 为确保≥175μm的颗粒在主塔底部排出，内旋风分离器的进风速度以15～18m/s为宜（如图3）。 5 喷雾干燥ACR产品应用 (1) ACR产品物理指标。 （2）与PVC相溶性良好，塑化时间缩短。 （3）提高了PVC制品耐候性和减少了透明制品的鱼眼和晶点。 （4）提高PVC的热强度和粘结力，特别利于深度拉伸，同时兼具了抗冲功能。 参考文献: [1] 丹麦 K·马斯托思. 喷雾干燥手册[M].北京：中国建筑工业出版社.1983年. [2] 化工设备设计全书编辑委员会.干燥设备设计[M].上海：上海科学技术出版社.1983年. [3] 邹龙贵.喷雾干燥技术与设备[J].制药机械报.1998年第7期.

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