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原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-01 原文发表时间:2007-07-02 人气:1

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就故障检测而言,如果采用一种质量数据收集和报告工具的话,就能够给工艺控制带来很大的方便。典型的报告会在屏幕上显示出印刷速度、故障在滚筒上发生的具体位置以及故障的类型等等,根据这些信息提示,印刷机操作者就能够很方便地跟踪和观察到什么时候发生了故障,故障发生在什么位置,以及印刷品的故障程度。有些软件还提供了一种“滚筒记录”功能,允许印刷机操作者把压印滚筒拿到复卷部位,从故障发生点处切断。采用这种工具,软包装印刷者就能够估算印件的废品率,并做出必要的调整,在以后的印刷过程中降低废品率,提高利润率。这种工具还有助于质量保证体系的执行。

三、条形码的检测

在被客户拒收或者退回来的活件中,有许多是由于条形码印刷不合格的缘故造成的。对条形码的控制成为了质量控制中的一个主要问题。实际上,我们不可能要求印刷操作者对印刷的每一个条形码逐一测试,检验是否能够识别或者读取。因此,印刷者需要一种检测条形码的辅助工具来自动识别和定位条形码信号。条形码检测系统能够检查条形码的尺寸、质量、对比度以及“解码性能”,从而提高印刷品的整体质量水平。

自动故障检测系统使柔版印刷得到很大的改进,使印刷质量达到更高的水平,进入一直被凹印所占据的市场。组合式自动故障检测系统在柔版印刷和凹版印刷中已经取得了相当大的成绩。由于该技术适合于任何卷筒材料印刷工艺,其它的印刷方式将会意识到这一点并加以借鉴。
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