各工序定量与牵伸对细号纱质量的影响

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-30 原文发表:2007-06-30 人气:5

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各工序定量与牵伸倍数是纺纱生产中的重要工艺参数，牵伸随定量的变化而变化，定量大小、牵伸大小与成纱质量的关系如何是纺纱中需研究的关键问题。牵伸与定量大小是改善牵伸力和握持力的主要因素，而纤维弯钩数量、平等伸直度、成熟度与整齐度是决定牵伸倍数和定量大小的关键因素。所以，细号纱质量的优劣与定量、牵伸的大小密切相关，因为纺细号纯棉纱原料的物理性能（长度、整齐度、成熟度、短绒率、细度等）在不断变化，定量、牵伸这一关键工艺也应随之而改变。我们对不同原料纺纯棉细号纱时各工序定量、牵伸与成纱质量间的关系进行了试验分析，结果表明，定量、牵伸倍数对细号纱物理指标的影响相当严重，生产中应根据实际情况确定参数，以保证纯棉细号纱的优质高产。
1 相同质量细绒棉纺纱
　　在细绒棉质量相同的条件下，对各工序定量、牵伸倍数制定了四种方案纺纱，具体工艺见表1，CJ9.8tex成纱质量对比见表2。

表1 相同原棉纺纱的四种工艺方案
工序方案一方案二方案三方案四
定量/gom-1 合并数牵伸倍数定量/gom-1 合并数牵伸倍数定量/gom-1 合并数牵伸倍数定量/gom-1 合并数牵伸倍数
梳棉
预并
条并卷
精梳
并条
粗纱
细纱 3.5
3.25
52
3.5
3.0
0.28
0.0098
5
28
8
6 178
5.38
1.72
95
7
10.7
28.6 4.5
3.5
60
3.8
3.4
0.38
0.0098
5
28
8
6 138
6.43
1.63
101
6.7
8.9
38.8 4.5
3.8
70
4.2
3.8
0.45
0.0098
5
28
8
6 138
5.92
1.52
107
6.6
8.4
45.9 5.0
4.5
75
4.5
4.2
0.5
0.0098
5
28
8
6 124
5.56
1.68
107
6.4
8.4
51

表2 相同原棉纺纱四种方案的纺纱质量对比
项目方案一方案二方案三方案四
乌斯特条干CV/%
细节/个okm-1
粗节/个okm-1
棉结/个okm-1
断裂强度/cNotex-1
强力CV/% 15.13
28
176
159
16.7
13.2 15.47
33
193
169
16.5
13.6 15.79
38
212
189
16.3
13.7 15.79
45
238
207
16.2
13.9
　　试验数据表明，随着牵伸倍数的加大，各工序定量的增加，尤其是并条、粗纱定量的增加，细纱牵伸倍数的增加，棉纱的各项物理指标下降。这是因为细号纱在纺纱过程中单位截面内的纤维根数少，细绒棉细度较粗，由于定量加大，细纱工序牵伸倍数加大，浮游纤维在浮游区的运动加快所产生的。
2 不同质量细绒棉纺纱
　　采取了三种配棉：配棉①为成熟度、整齐度好，棉结杂质少，带纤维籽屑少的细绒棉；配棉②为成熟度、整齐度一般，棉结杂质较少，带纤维籽屑较少的细绒棉；配棉③为成熟度、整齐度差，棉结杂质较多，带纤维籽屑较多的细绒棉。
　　在不同配棉下，采用表1中方案一、方案四纺CJ9.8tex纱，成纱质量对比见表3。
表3 各配棉在不同工艺下纺纱质量对比配棉配棉① 配棉② 配棉③
工艺方案一四一四一四
梳棉棉结/粒·g-1
梳棉杂质/粒·g-1
精梳棉结/粒·g-1
精梳杂质/粒·g-1
细纱条干CV/%
细纱细节/个·km-1
细纱粗节/个·km--1
细纱棉结/个·km-1
细纱强度/cN·tex-1
细纱强力CV/%
细纱捻度CV/% 45
12
21
1
15.3
21
126
164
17.5
11.61
2.11 49
12
23
2
15.42
27
133
189
17.2
12.72
2.43 63
12
32
2
16.18
39
179
237
15.7
13.22
2.59 73
13
41
3
16.47
50
201
283
15.1
13.54
2.71 125
16
57
3
17.33
78
287
401
13.6
15.46
3.68 195
19
89
4
18.29
129
398
629
12.8
15.65
5.12
　　表3试验结果表明：在①～③的配棉状况下，随着原棉质量的下降，半制品梳棉、精梳的棉结、杂质增加，细纱各项物理指标，尤其是细节、粗节、棉结恶化极为明显，这是由原棉的成熟度、整齐度、棉结、杂质、带纤维籽屑和索丝所引起的。然而，随着各工序定量增加、细纱牵伸倍数的增加，各种配棉条件下的梳棉、精梳棉结杂质均有所增加。成纱的乌斯特条干CV、细节、粗节、棉结、强度、强力CV、捻度CV均严重恶化。棉纤维随着成熟度下降，整齐度变差，棉结杂质、带纤维籽屑、索丝的增加，棉纤维开松、梳理困难，随着细纱牵伸的加大，牵伸力增大，未成熟纤维的摩擦力界变小，短纤维在浮游区无规律运动加剧，伸直、平行度差，在纺纱过程中导致半制品、棉纱质量下降。

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