各工序定量与牵伸对细号纱质量的影响(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-30 原文发表:2007-06-30 人气:5

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3 优质长绒棉纺纱
　　在纤维成熟度、整齐度好，棉结杂质、带纤维籽屑、索丝较少的早、中期棉纺CJ9.8tex纱的条件下，不断地增加半制品定量和细纱牵伸倍数(工艺方案同表1)，其纺纱结果见表4。

表4 优质长绒棉纺纱不同工艺下成纱对比
工艺方案一二三四
梳棉棉结/粒·g-1
梳棉杂质/粒·g-1
精梳棉结/粒·g-1
精梳杂质/粒·g-1
细纱条干CV/%
细纱细节/个·km-1
细纱粗节/个·km-1
细纱棉结/个·km-1
细纱强度/cN·tex-1
细纱强力CV/%
细纱捻度CV/% 43
5
15
1
13.08
2
33
79
22.57
10.86
3.12 40
6
16
0
13.13
3
35
82
22.41
10.63
3.04 45
6
15
1
13.26
3
36
89
22.27
10.92
2.93 42
5
16
1
13.75
4
38
93
22.03
1.82
2.97
　　表4数据表明：在长绒棉质量较优的情况下，无论怎样改变各工序定量和细纱牵伸（不超出机械设定范围），棉纱质量影响极小。这是因为优质长绒棉本身整齐度好，成熟度好，棉结、杂质、带纤维籽屑及索丝少，开松、除杂、分梳效果好。在牵伸过程中，虽有握持力和牵伸力的变化，但由于整齐度好，使纤维在牵伸过程中平行伸直能力强。成熟度好，浮游纤维少，使得纤维的握持有力，握持力与牵伸力基本处于平衡状态，未导致摩擦力界的改变，所以优质长绒棉所纺棉纱质量受细纱牵伸、各工序定量因素的影响是甚微的。
4 质量较差长绒棉纺纱
　　我们采用成熟度较差、整齐度较差、棉结较多的长绒棉在表1所示不同牵伸工艺下进行纺纱试验，CJ9.8tex纱成纱质量情况见表5。

表5 质量较差长绒棉在不同工艺下的成纱对比
工艺方案一二三四
绕罗拉/次·（千锭·h）-1
断头率/个·（千锭·h）-1
飞花状况
乌斯特条干CV/%
细节/个·km-1
粗节/个·km-1
棉结/个·km-1
断裂强度/cN·tex-1
强力CV/%
捻度CV/% 10
25
较少
14.67
9
99
239
19.78
13.96
4.06 13
33
较多
14.98
12
114
268
19.01
14.07
4.47 17
66
特别多
15.59
19
132
302
18.23
14.68
4.91 21
109
特别多
16.32
24
151
368
17.87
15.27
5.97
　　表5数据表明：由于原棉质量状况较差，随着各工序定量、细纱牵伸倍数的增加，握持力下降极为明显，浮游纤维在浮游区的控制随着握持力的减小而变差，所以，牵伸力较大时，棉花质量越差，棉纱质量就越差。也就是说，棉花质量较差时，各工序定量、细纱牵伸倍数越大，缠罗拉现象越严重，断头率越高，车间飞花越严重，棉纱的内存物理指标恶化越明显。纤维之间抱合力越差，在外界锭子、罗拉配合运动条件下，各种不匀值会越来越大。因此，细号纱在混配棉层次不一致时，其定量、牵伸的大小必须根据原棉状况而定，绝不能在纺细号纱时采用一套完整不变的工艺数据对待各种可变因素条件下的纺纱。
5 结论
　　（1）细绒棉纺细号纱时，由于纤维细度、成熟度的影响，各工序一定要采用轻定量、细纱小牵伸来改善棉纱质量。
　　（2）细绒棉细度、成熟度较差，棉结、杂质、索丝、带纤维籽屑较多，则不适于细号纱生产。
　　（3）优质长绒棉生产纯棉细号纱，在机械允许的范围之内，各工序定量大小、细纱牵伸的大小对棉纱质量影响是较小的。
　　（4）成熟度、细度较差的长绒棉，在生产细号纱时，必须根据原棉的物理性能调整各工序定量、细纱牵伸的大小，才有利于纯棉细号纱质量的提高和改进。
　　（5）纯棉细号纱质量的保证是在不同条件下的原棉状况、各工序采用不同定量和细纱牵伸等工艺参数来达到的。
　　（6）由各工序定量、细纱牵伸的变化对细号纱质量的影响，推论出中号纱、粗号纱在原棉不同条件下各工序也应采用不同的定量与细纱牵伸，才更有利于质量的提高。
参考文献：
　　[1] 熊伟，张冶. 缩短环锭纺纱工艺流程的试验研究 [J] .棉纺织技术，2000；28（11）：19～22.
　　[2] 熊伟，张冶，谭绍海.不同收获期原棉的物理性能及纺纱效果分析 [J] .棉纺织技术，2001；29（1）：26～29.

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