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高效切削之我见(2)
原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-28 原文发表:2007-06-28 人气:1
本文章共2450字，分2页，当前第2页，快速翻页：
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除了刀具本身的安全性，刀具夹持系统的安全性和安装后的整体动平衡性能也必须充分重视。瓦尔特推荐在高速切削中使用HSK空心短锥柄作为刀具与机床的接口，将液压式、热膨胀式作为刀柄上与刀具的接口，而将标准的圆柱柄(不带削平结构)作为刀具柄部的主要形式。在非常高的转速下，除刀具和夹持系统本身的平衡是必要的前提条件外，安装后仍需要进行整体的平衡。因此，用于加工铝合金的大尺寸铣刀必须能进行平衡调整。一般说来，高速切削条件下的盘类刀具至少应进行静平衡，而杆类刀具则必须进行动平衡。也可以仅但由于我国在引进高速机床的同时引进平衡设备的还比较少，希望能引起用户的注意。同时，我个人认为国内刀具供应商也必须加强高速刀具安全性的研究，以促进我国高速切削技术的发展。
由于高转速带来高的金属切除率，即使加工铝合金也会对机床的功率提出高要求。计算表明，用直径30mm的3齿玉米铣刀加工宽30mm、深度也为30mm的槽，如采用1,100m/min的切削速度和0.1mm/z的进给量，功率可能达到约57.6kW。因此，瓦尔特公司推荐用户采用的高速切削策略是：高的切削速度、中等的进给量和小的切削深度。对于大余量加工，建议采用分层切削。
二、高进给切削
在传统的精加工中，由于工件表面粗糙度有一定的要求，刀具的进给量较小。例如，对于车削表面粗糙度要求为Ra0.4
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