梳棉机推广锡林前后固定盖板中诸多问题的讨论(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-30 原文发表:2007-06-30 人气:7

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3 、固定盖板规格
盖板骨沿用老机的铁骨也可以但发展方向是铝合金的。设计冲淬后的金属锯条冲段为好，这样可提高效率，降低成本。齿片式全齿淬火。精度也高，但成本较高。针面宽度22~34都可以。只要保证针面二端切面光滑不挂花。齿段齿形应遵循h 1 h2 要小，齿根部应是负角设计，目的是减少充塞提高自洁作用。锯齿的工作角，后固定为预分梳，碰到棉束相对较大。一般应大于刺辊和刺辊分梳板工作角为850~900，并能发挥自洁作用。齿距4`5mm，齿密每平方英寸在80~160齿，以前上海棉纺所三根式由下往上配120T、140T、160T密度（用薄厚不一的隔片调节）。锯齿总高在4.5~5mm，前固定是精细分梳，可以说是梳棉机的最后一次梳理，十分重要，处于单纤维状态的纤维较多，棉结杂质较小，工作角以700~750为好，齿密接近或高于锡林每平方英寸600T~900T，齿段以人字形配装，以改善横向排列密度。
4、固定盖板要不要踵趾差问题。
国内现用的固定盖板还保留着踵趾差，实际上安装中难以正确保持踵趾差，目前国外基本上都没有踵趾差了。我们认为前后固定盖板可以设有踵趾差，只要齿尖都能参与梳理并释放纤维，在没有充塞的情况下，可以简化设计不设踵趾差，但要确保在校隔距锁定时，固定盖板骨架不变形。至于固定盖板与锡林间隔距的设定，根据以往多次试验后固定要大一些在0.4~0.6mm（16″~24″/1000），可以减少纤维损伤。前固定可参照回转盖板与锡林的隔距，偏小掌握为宜，其中最重要的是确保固定盖板的齿尖锐度。
5、锡林前后罩板改造中的刚性问题
应该引起重视，我们认为后罩板处加二根固定盖板的情况下，原8mm厚罩板一分为二，可以继续使用，6mm厚的则应该更新，前罩板也应满足6mm厚度，否则会影响罩板刚性，有碍安全生产。如果前固定装在前上罩板位置。为防止罩板上口喷花，则前上罩板上口至导盘轴连心线距离应适当减小，即前上罩板适当加宽。
6、加工不同原料对固定盖板要求不同
纺化纤不同于原棉。化纤中仅需清除并丝和疆板，为充分提高制成率，在尽量减少盖板花和不抄针情况下，多安装前后固定盖板是有利的，国外德国Tru DK903型机配后10前6，英国crosroL MK5配后9前3，都不设除尘刀和吸尘口，这种模式比较普遍。
7、固定盖板保养工作
固定盖板要经常保持针尖的锋锐度和清洁度这是非常重要的，我们看到有的厂装固定盖板已是几年没有得到保养，针尖已成光板一块，设有锋锐度，说明固定盖板虚设，不起作用，甚至产生负面影响。我们认为不管什么样方式制造的固定盖板，齿段均需保养，可以随同回转盖板同样保养周期，拆下检查、清洁和磨砺。（拆下根据齿条如标准骨架则在磨盖板机上磨砺，或用80——120号油石进行手工磨砺。）
8、关于前上罩板在运转中的一些问题
前固定装抄针门位置，并有棉网清洁器后前上罩板上口喷花已与固定盖板无关。在正常情况下调整前上罩板上口和锡林的隔距，以及前上罩板上口与星形导盘轴心的相对位置就可以。原有盖板三角区尘匣可以照用。框架式前固定可以松开固定螺丝掀起框架进行磨针，抄针，但不要太勤，根据瑞士立达公司介绍金属针布要少抄针，以保护针尖锐度。目前国内普遍采用新型针布，抄针次数已大大减少了。对运转交接班检查针布问题，正常情况下应以检查道夫针布为主。不宜多开启框架，以免影响隔距走动。
总之，推广使用固定盖板方向是正确的，特别是梳棉机产量逐步提高，增装固定盖板效果将更加显著。但在具体试用和推广过程中，必须坚持科学态度，领导重视，认真做好试验取证工作，讲究试验方法并不断提出改进意见，使推广工作沿着正确道路前进。

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