成功磨削取决于砂轮修整(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-28 原文发表:2007-06-28 人气:4

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为了保证新磨料被暴露，Saint-Gobain开发了铜轮廓辊，它的特点是轮周金刚石颗粒宽平均为0.250英寸。

虽然大多数车间以修整横动速率(修整辊横过砂轮的速率)是修整工艺的产率量度。也就是砂轮每转横动率的大小——修整辊“击中”砂轮表面上砂料的次数比率，Finn 说。理想的重迭率是一次，任何更多的次数，意味着修整辊在砂轮上巳经击中同一点的次数，比它必须的次数更多。

例如，重叠率10意味着在继续进行之前，修整辊在同一点击中砂轮的金刚石颗粒10次。“用金刚石修整金刚石的关键是使用薄的辊子，尽快横过砂轮。”Finn说。

Saint-Gobain的铜焊轮廓辊不需要重新研磨，恢复它们的尖端几何形状。这是至关重要的，因为机床省掉了研磨去除和安装相关的停产时间，Finn说。用传统的辊子，车间在辊子寿命期中，必须重新研磨4次，每次费用需要一个新辊子价格的30-50%。

在Rollomatic(www.rollomaticusa.com)、Anca Inc.(www.anca.com )和Walter Grinders(www.grinding.com ) 对刀具磨床的这三种产品的现场测试过程中，用碳化陶化金刚石砂轮，用高速运行的金刚石辊修整了碳化铣刀的螺纹、粗加工刀具上的肘节和高速钢端铣刀上的槽和肘节。在大多数实例中，零件的加工周期减少30%，每次砂轮修整后零件的产量倍增。而在这之前，这些测试车间使用树脂粘结剂砂轮，砂轮必须从磨床上卸下来，在离线的机床上修整。

作者是American Machinist杂志高级编辑
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