中空塑料成型机的拓展及其工艺开发(3)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-02 原文发表:2007-07-02 人气:3

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半壳注射中空塑料成型，其原理是：首先用注射的方法生产两个半壳，然后将两个半壳焊接起来成为中空制品。半壳注射中空塑料成型的关键是制品的设计，要使半壳制品被取出模具冷却及焊接后，制品精度达到要求。汽车发动机的进气管，汽车油箱等，可用半壳注射中空塑科成型。

可熔型芯注射中空塑料成型，其原理是：利用低熔点的金属作为注射模具的型芯来生产内外表面形状复杂并且要求光洁以及内部尺寸要求精确的中空塑料制品。这种技术的关键是：塑料注射时，型芯不得熔化；作型芯的金属的熔体以及用来熔化型芯的介质不会腐蚀塑料；在熔化型芯的温度下，制件不会发生变形。可熔型芯注射中空塑料成型在汽车发动机的全塑多头集成进气管领域内已得到广泛应用，新的用途有：汽车水泵，离心热水泵，航天器油泵，水泵推进轮等。

10 电动中空塑料成型机

电动中空塑料成型机是需积极开发的产品。电动中空塑料成型机有两类：驱动机构以电动为主、液压或气动驱动为副；全电动驱动(包括伺服电动驱动，变频电动驱动)。节能是中空塑料成型机拓展中的一个主题，走电动化是中空塑料成型机节能的主要道路。

全电动挤吹中空塑料成型机，关键处是用高效率电驱动取代液压驱动，用节能电驱动取代传统电驱动。全电动挤吹中空塑料成机不但节能，而且能减少噪音引起的环境污染以及提高整体性能。

一步法“注拉吹”中空塑料成型机主要是成型饮料瓶、果浆瓶、输液瓶等，为提高其制品的自洁性，研制全电动驱动装置是很有必要。主要关键是实现转盘机构、瓶坯成型合模机构、拉吹同步合模机构、注射塑化机构等实现全电动驱动。

全电动拉吹中空塑料成型机的主要优点是：精确定位，速度快，无震动，自洁性高，效率高。实现全电动“一步法”拉吹中空塑料成型机，主要是合模机构的驱动为电驱动，例如用伺服马达传动滚珠丝杠驱动肘杆合模机构。

11 滚塑中空成型机

对用其他成型方法难以成型的中空异型的复杂制品用滚塑中空成型具有明显的优势，特别在化工行业大有发展前景。所有的热塑性粉状塑料都可以滚塑成型，并扩展到交联和热固性塑料领域。

滚塑中空成型机总体技术上向自动化，高速化方向发展。在加热方式上由热风循环法及明火加热法向油套加热法、熔盐加热及红外线加热法等自动控制加热系统方向发展。

多层滚塑中空成型的开发。多滚塑燃料油箱与多层共挤出燃料油箱在成本和性能方面具有竞争能力。

12 中空制品后处理设备及工艺的开发

中空制品后处理设备及工艺的开发，直接关系到主机的推广应用。中空制品有其特殊性，例如有的中空制品对阻隔性、阻透性、耐化学性等有特殊要求，除采用共挤出多层中空制品能达到其特殊要求外，也可以对某些单层中空制品采用特殊的后处理工艺达到其性能的特殊要求，有些单层中空制品的成本低，更能适应市场。中空制品后处理设备及工艺，主要是对制品的表面涂层的处理方法，主要有物理法和化学法。提高单层PET瓶的阻隔性，只有通过对制品的后处理来提高其阻隔性，例如，对单层PET瓶采用等离子增强化学蒸气沉淀技术（简称ACTIS）技术，在瓶内涂以0.1um高度氢化无定型碳，对氧的阻隔性提高了30倍，对CO2的阻隔性提高了7倍，包装的啤酒味道与玻璃包装的味道没有差别。
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• 塑料中空容器成型技术的进步