图5、单向阀试验装置

图6、模拟振动测试装置

1．1、 模拟振动测试装置

图6是改进后的试验台方案，在原有方案的基础上增加了能进行能量吸收和释放的蓄能机构，该机构要求能模拟单向阀在实际使用过程中负载的变化规律，具备技术可行性。初步观察分析表明，位移量ε2主要由支架变形产生，尤其是支架受偏载时变形量大，而支架完全由钢材焊接而成，因此可以近似认为支架某点的变形为弹性变形，能量吸收和释放机构采用的弹性体，其变形量ε2与F应成正比或线形关系。对于液压试验台来说，采用液压蓄能器作为蓄能机构是一个很好的方案，弹性变形大，线性好，体积小，配合其它结构，能够模拟真实负载，实现对单向阀进行振动模拟试验。

1、 结论

目前国内外煤矿开采提倡“高产高效”，大流量液压元件的应用是必然趋势，事实说明，单向阀提高流量，其制约因素首先是振动的控制。但无论采取的是什么振动控制方案，需要在实践中检验。传统对单向阀的检验方法没有对阀振动测试的要求，经过实验室“型式试验”的立柱液控单向阀还必须进行工业性试验。在实验室对单向阀的振动性能进行测试，能提前检验和矫正振动控制方案，强化“型式试验”的作用，还能提高新技术、新产品的研发速度，缩短周期。本文研究表明，有多种方法可以实现这个目的，而完善检验手段对控制方法的研究应用才具有实际意义。