原型零件与子零件是一种继承与被继承的关系，在装配关系上也是如此，所以首先要解决的是整副模架的装配问题。由于Al、BI、CI、DI 4种型号的模架在装配上不能采取完全相同的方式，所以最初的装配原型将是4种分别属于Al、BI、CI、DI型的模架。

装配时，必须设定各零件之间的定位关系，而这些关系将会完全被子零件或者子装配库所继承，因此在装配原型中应注意以下两点：一是装配关系中应尽量避免诸如25、30等实际数据；二是装配中不能出现预装配子零件。具体的装配关系参见表2、表3和表4。

装配库的建立一般有以下几个不聚：

(1)建好所有零件的零件库。
　　(2)以AI、BI、CI、DI型模架为原各装配出一副模架。
　　(3)在模架的装配库中加入各个零件的标号，这些零件包括在模架中出现的任何一个零件。
　　(4)根据每一副模架及各个零件的规格对应添加有关数据。保存原型零件后，各种数据相应地保存，就得到了模架装配库。

4 设计实例

对于图4所示的塑料制件，调用标准模架进行模具设计。

(1)使用Pro/E对塑件进行三维特征造型。
　　(2)确定型腔数量，选择标准模架。
　　(3)在亢模流动分析的基础上进行模具浇注系统设计。
　　(4)在Pro/E的mold模块中使用塑件的三维实体模型进行模具的型芯、型腔设计，并将型芯、型腔与定、动模板进行装配或合成。
　　(5)顶出系统及冷却系统的设计。
　　(6)二维工程图的生成与输出。

这样，整个模具设计完成，图5是该模具的装配图。

5 结束语

参数化特征造型技术是近年来CAD技术发展的主要趋势之一，将其应用于模具CAD系统将有效地提高设计效率和模具质量。在此基础上建立的三维标准模架库，只须构建与模架类型数相同的实体零件及装配，相同类型的系列模架均直接在数据表中进行编辑即可。通过设计实例可以看出，在Pro/E中采用该标准模架库设计模具非常方便，明显缩短了设计时间，具有很好的实用价值。