三维复杂槽型铣刀片铣削力的数学模型

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-28 原文发表:2007-06-28 人气:1

4 铣削力的实验验证

分别对直线刃铣削力数学模型(式7-9)和波形刃铣削力数学模型(式15-17)进行计算机编程，将切削用量、加工条件及由刀片槽型决定的几何参数以变量的形式由设计人员输入，即可预测出相同切削条件下不同刀片槽型的铣削力。

图4 三种刀片铣削力的实验值与理论值对比

图4表示采用平前刀面刀片(刀片前角0°，刀片刃倾角0°)、大前角槽型刀片(刀片前角18°，刀片刃倾角5°)和波形刃槽型刀片(波形刃振幅1mm，波形刃波长6mm)在切削45钢时获得的切向力理论预报值和试验值，由图4可以看出，三种刀片的切向力都随着背吃刀量和进给量的增大而增大，增加趋势与实验值相同，只是在数值上有一定的差距，这是由于建立数学模型时对一些因素进行简化造成的，由此可见，应用铣削力预测方法，对刀片槽型的优选是有效的。

5 结论

1) 文中所建立的铣削力数学模型与试验结果变化趋势吻合，根据此模型可定型评价铣刀片槽型对铣削力的影响规律；
2) 通过对三种槽型铣刀片的铣削力预报及其实验研究可知，采用具有一定槽型的铣刀片进行铣削加工时，铣削力明显减小；
3) 根据试验效果，不同刀片槽型对面铣刀的切削性能影响也不相同，如波形刃铣刀片由于其复杂的变形，切向力和径向力减小的不明显，但轴向铣削力明显小于平前刀面铣刀片，且切削力有较好的平衡性，使切削平稳；
4) 文中采用的建立波形刃铣削力数学模型方法，可应用于其它三维复杂槽型铣刀片铣削力数学模型的建立，从而为开发、设计、优选铣刀片槽型提供了一种新思路。

转自切削技术网站 (

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