图4　制造商及供应商对供应体系的需求

　　双方对供应体系相同的评价突出表现在保持需要的持续或随机供应、持续的伙伴关系。可见，双方的信任及长期的合作关系使ASSOVE的建立成为需求及可能。
　　(3)具有虚拟企业特征实例分析　图5为提出的M专机分厂建立的具有虚拟企业特性的M专机生产过程。
　　M专机分厂最大优势在于M产品系列的设计能力和市场销售网。目前存在技术工人短缺、设备老化、机械加工成本过高、钳工人员较多等情况。因此，提出部分精加工、半精加工及全部粗加工转为外包形式，将产品开发、装配、销售作为该厂的核心优势，实现“两头在内，中间在外”的生产模式。

图5　M专机分厂具有虚拟企业模式的生产过程

3、ASSOVE的实施基础
3.1　ASSOVE实施的前提条件
　　制造企业首先应具备建立面向供应体系虚拟企业的条件，主要包括：
　　(1)确立自身的核心优势　主机企业具有核心优势并要求供应商企业也具有其他领域核心优势，才有意愿并可能进行伙伴式合作；
　　(2)产品模块化、标准化设备与制造　产品模块化、标准化设计使产品易于分解，以少量模块组合成多种产品，实现快速、高质、低成本地满足不同用户需求；
　　(3)信息基础网络设施的建立和完善　伙伴式合作的一个基本前提是双方信息资源的交流和有条件共享。完善的基础网络设施(Infrastructure(，包括利用现有网络通讯资源和建设先进的企业内部高速互联网是建立虚拟企业的有力支持；
　　(4)多功能项目小组的建立　企业内部和企业之间实现基于产品/项目的多功能项目小组生产方式使企业人员适应以产品/项目进行的先进制造模式，实现责任对小组成员授权；
　　(5)完善而快速的成本核算技术　快速准确的成本核算技术有利于产品和产品构成内容的分解，进行利润和生产链物流升值的分解，为企业合作的利益分配提供了帮助；
　　(6)先进工程数据库技术　信息的共享与保持需要企业间大量数据（包括文本、图形等）的有序储存和访问，对供应商的性能评价也需要知识库、规则库的建立和查询。制造商急需工程数据库EDB和产品数据管理PDM技术；
　　(7)）技术文档的标准化技术　包括STEP产品数据交换标准、EDI电子数据交换等技术应用；
　　(8)仿真及优化技术　实现基于机遇产品及产品组成供应商供应特征的分析和仿真技术，并通过优化技术优选供应合作伙伴。

3.2　ASSOVE实施原则
　　下表是建立机床ASSOVE的十个原则。

附表　建立面向供应体系虚拟企业模型十原则

类　型　名	具　　体　　方　　法
通 用 原 则	利益共享原则	利益共享与风险共担并存
	市场机遇原则	保持长期联系，动态合分
	优势互补原则	集成组成企业核心技能优势
	模块封装原则	以项目形成独立工作小组
特 定 应 用 领 域	因地制宜原则	基于国情，优先发展供应链
	循序渐进原则	结合原有供应体系，逐步扩展
	基础先行原则	建立信息基础网络等设施
	自我完善原则	着手企业制造敏捷性改造等
	生产拓展原则	将供应/销售扩进生产过程
	信息保安原则	应用防火墙等信息安全技术

3.3　ASSOVE的建造流程
　　ASSOVE的建造过程的几个主要阶段（图6）。
　　(1)市场信息收集，捕捉市场机遇；
　　(2)分析市场机遇对企业资源的需求，并评估企业满足能力；
　　(3)对机遇产品模块化分解，确立产品供应部分需求；
　　(4)从待选的供应商中根据其核心资源能力进行供应需求评估；
　　(5)与遴选的供应商签定合作协议；
　　(6)实现ASSOVE建造。

图6　面向敏捷供应体系的虚拟企业建立流程

4、结论
　　本文结合我国机床企业实施敏捷化需求，提出了建立面向供应体系虚拟企业的模型，并具体分析了该模型的特点、实施条件、实施原则以及建造的流程。面向敏捷供应体系的虚拟企业将成为实施机床敏捷制造的一个有效途径。