优化机件规格组合，提高纱线质量(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-29 原文发表时间:2007-06-30 人气:1

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扩大锡林齿面的先决条件是不可影响分离接合，同时保持钳板闭合状态下梳理和分离罗拉倒转前梳理；挖掘梳理区间潜力必须兼顾相关各运动的定时配合并防止接针。
为此，建议FA251系列精梳机整体锡林齿面角可由71°改为80°，以扩大梳理面提高梳理度；相应的梳理区间为12.1～20.6分度。
4、建议之四（参阅表2）
PX2系列（包括CJ40）精梳机使用112°整体锡林的定位应由新机原装34分度落改为31.5分度（90°整体锡林的定位仍用34分度），发挥扩大梳理面的正常作用，以提高棉网质量并增加落棉含短绒率。
PX2系列锡林齿面角标准配备90°，梳理区间31.8～2分度，有10.2个分度。考虑钳板全闭区间为27.8～8.7分度，分离罗拉倒转开始2.5分度，可扩大齿面角到112°，梳理工作区间应在29.3～2分度，占12.7个分度，梳理开始（比90°锡林）提前2.5个分度，增加锡林梳理面24.4%，锡林定位应比90°锡林提前2.5个分度是合理的。但新机出厂90°整体锡林与112°整体锡林都在31.8分度起始梳理，新机112°锡林梳理工作区为31.8～4.5分度，终了梳理已迟于分离罗拉倒转定时2.5个分度，锡林针齿面有19.7%滞后于分离罗拉倒转，细针齿面通过后分离罗拉最近点时，有带走倒入上次分已离的长纤维之弊，致精梳条棉结数增多、含短绒率大，未获112°锡林梳理弧的预期效果。经调整12台锡林定位提前2个分度到32分度已达显著效果（90°整体锡林定位34分度的规定是对的），见表3所示。
表3 PX2J型精梳机112°锡林定位的调整效果
日期配棉批号混棉短绒率/% 清梳联生条短绒率/% 锡林锭位/分度落棉表面隔距/mm 精梳条含短绒率/% 精梳条含短绒对小卷或生条/%
2004.4 A-2 9.91 20.5 34 10 9 7.39
2004.5 新A-2 9.14 14.6 32 9 6 5.1
2004.6 新A-2 9.14 14.1 32 10 4 3.34
代号及计算式 a b c=b×（1-d）

续表3

日期配棉批号精梳落棉率/% 精梳落棉含绒率/% 清梳机对生条降低短绒率/% 精梳机短绒增长率/% 备注
2004.4 A-2 17.87 65.92 11.78 -1.33 4月19-30日锡林定位调整
2004.5 新A-2 15 73.4 11.15 1.65 5月份
2004.6 新A-2 16.5 81.4 13.43 2.67 6月份
代号及计算式 d e f=d×e g=c f-a

注：（1）精梳机短绒增长率在2个百分点左右，-1.33是测试误差。
（2）上述数据是在浙宏宇厂生产实践时，取自当月月报，效果显著。
江苏海安华强棉纺厂在2003年对此也作了32.5分度的实践，减少精梳条棉结数约20%。
但是棉纺厂使用112°整体锡林的生产实践，其锡林定位调节不到31.5分度，最多只能调节到32或32.5分度甚至33分度，究其原因是由于车头轴联轴器的螺钉孔调节余地不够之故。
为此，建议纺机厂制造和装配时，要兼顾90°和112°整体锡林，能分别做到34分度和31.5分度的锡林定位相应配套，使充分发挥112°锡林梳理面的正常功能及预期效果，裨益良多。多利于国际规范化，112°整体锡林宜改为111°，也有利于梳理后纤维的抬头。
上述建议四则，仅就个人管见所及，抛砖引玉，提请同行和有关纺机、纺器厂审定、采纳，以期实效。

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