摘　要：四川省九达节能环保科技有限公司在攀钢发电厂3#410T电站锅炉水冷壁管外表面喷涂JD亚纳米高辐射节能材料——聚能釉，经测试：锅炉排烟温度降低，锅炉效率提高，达到了节能降耗目的，对水冷壁管无任何危害性，不影响锅炉的安全生产。

一、前言

对锅炉效率产生影响的因素包括：燃料燃烧的空气/燃料比调整、补充水预热、系统中过多固体残留物的清洁频率和送风量、冷凝水回流百分比、系统泄漏维修水平以及正确的操作等。本文重点介绍采用强化热源（炉膛火焰）与水冷壁和过热器之间的辐射换热，提高换热系数及锅炉效率，达到了节能降耗的措施。

锅炉内布置有众多的受热面（如水冷壁、过热器、省煤器、空预器等），通过受热面，利用燃料产生的热量加热给水，最终产生蒸汽，并向外界排出烟气。各受热面的换热能力越强，锅炉的排烟温度越低，锅炉效率越高。若增强锅炉的换热能力，须增加受热面的面积，增加金属用量，而导致锅炉制造成本上升。因此，进行锅炉设计时，须在锅炉制造成本和锅炉长期的运行成本之间进行平衡，找到最佳的排烟温度值，使这两项费用最低。当然，锅炉的排烟温度不是越低越好，它受到烟气中硫氧化物的限制，排烟温度低于一定值，烟气中硫氧化物冷凝为硫酸，会对锅炉尾部受热面产生严重腐蚀。因此，锅炉的排烟温度设计值须高于烟气中硫氧化物的冷凝温度，然后根据锅炉制造成本和运行成本进行平衡后得出，从各火力发电厂的实际运行中看，由于各受热面在运行中会产生结焦、积灰和堵塞等情况，换热能力下降，实际排烟温度一般高于设计值，使锅炉的实际效率达不到设计要求。攀钢发电厂设计的排烟温度为135℃，3#锅炉在运行中的实际温度为150℃左右，在降低排烟温度方面，有较大的节能潜力。增强锅炉受热面的换热能力，就可降低排烟温度，提高锅炉效率。要提高受热面的换热能力有两个基本途径：一是增加换热面积，但改造成本较高，且锅炉的换热面积受结构限制，一般是不可改变的，如水冷壁就不可改变；二是利用现有换热面积下，增强单位面积的换热能力，即增强受热面的传热系数。传热系数与传热温压和换热面的热阻有关，传热温压由锅炉运行参数决定，一般不可改变。要改变换热面的热阻，一般采取防止水冷壁结焦和过热器、省煤器以及空预器积灰等措施。

四川省九达节能环保科技有限公司自行研制的JD亚纳米高辐射节能材料——聚能釉是一种能显著提高辐射吸收率的功能型抗渣节能材料，喷涂在水冷壁、过热器等受热面上后，可强化热源（炉膛火焰）与水冷壁和过热器之间的辐射换热，提高换热系数，降低排烟温度，提高锅炉效率，达到节能降耗的目的。聚能釉中含有特殊的抗渣成分，能有效降低水冷壁和过热器的结焦。目前，公司开发的节能材料已在全国30多台工业锅炉上得到应用，取得了较好的节能效果。该产品成本较低，施工方便，在不改变锅炉受热面的情况下，可大幅度提高换热性能，提高锅炉效率。

二、项目实施情况

2005年6月，公司完成了对发电厂设备、煤质和运行参数等资料的收集，并提出了技术服务的初步方案。发电厂组织相关技术人员进行了详细讨论后提出了修改意见，并通过了攀钢集团专家组的项目论证，该项目完成立项。

2005年9月底，在发电厂3#机组大修期间，公司按既定的技术方案、节能技术服务合同和技术协议要求完成了JD亚纳米高辐射节能材料——聚能釉的喷涂施工，经攀钢发电厂和施工单位双方协同检查，施工质量满足要求。

从2005年10月开始，发电厂3#机组启动后，喷涂JD亚纳米高辐射节能材料——聚能釉的水冷壁投入使用，发电厂开始收集锅炉有关运行数据。

三、研究的主要内容及技术特点

3.1研究聚能釉对水冷壁换热的影响

此项工作主要由四川省九达节能环保科技有限公司完成。根据聚能釉的技术参数，结合发电厂锅炉的设计参数，进行计算后发现，使用面积恰当，则可达到既降低排烟温度，提高锅炉效率，而又不对主汽温度产生明显影响的目的。