柔性制造系统(FMS)中刀具流的管理(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-28 原文发表:2007-06-28 人气:1

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完整的刀具自动运输和管理系统应由中央刀具库、刀具预调及刀具装卸站、刀具交换装置(换刀机器人或刀具运输小车)以及管理和控制刀具信息流的刀具工作站计算机组成，如图1所示。其工作过程大致如下：

在刀具预调站由人工将刃磨好的专用刀具或采购来
的标准刀具在对刀仪匕键入刀号和有关参数；

与标准刀套组装并预调刀具；

将刀具结构参数、刀具代码以及其它有关信息输入到刀具工作站计算机，并通过专用的读写装置将这些信息记录在刀柄上的磁卡或其它形式的记录器中。

将己预调好的刀具人工搬运到刀具I/O站，准备进入系统。

由刀具交换装置根据刀具工作站计算机发出的刀具
调度指令，将刀具I/O站上刃磨并预调好的刀具运往中央刀库；再由刀具交换装置根据刀具调度指令将各加工中心的机床刀库或中央刀库的刀具运往各加工中心去满足加工零件的需要。而己磨损或破损的刀具则直接由刀具交换装置送至刀具I/O站。

5 结束语

人们一般认为，FMS加工的零件种类可以任意多，但实际上大多现有的FMS只能加工有限的零件品种。对目前己经使用的FMS调查统计表明，66％以上的FMS加工的零件种类少于10种，30%左右的FMS加工的零件种类在10～15种之间。造成这种加工零件种类较少的原因，并不是柔性制造系统本身的缺陷，而是由于系统的刀具自动化程度太低。通过对FMS系统的分析发现，刀具和工件储运系统利用率明显低于加工设备的利用率。在传统制造系统中，由于刀具方面投资有限，因而矛盾并不突出，但在FMS中，以每台加工中心配备60把刀具，每把刀具平均有3把姊妹刀计算，那么一台加工中心就可能有180把刀具和相应数量的刀柄，再加上刀具准备和交换等费用，刀具系统方面的投资往往接近加工中心费用。因而应将其利用率与加工中心利用率同等对待。另外，加工每个零件的每个工序往往需要2～15把不同的刀具。对于每道工序零件调度系统一般只需决策一次，而对刀具管理系统就必须决策2～15次，因此最优地管理FMS中的刀具对提高系统总效率起着不可忽视的重要作用。刀具系统自动化水平的高低，在很大程度上衡量着一个制造自动化系统效率和柔性的高低。 (

• 刀具悬伸效应