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原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-30 原文发表:2007-06-30 人气:11

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织机的经纬向停台是影响织机效率的关键因素,而在喷气织机的经纬向停台中,纬向停台所占的比例很高。通常情况下,如果喷气织机织造的产品是短纤纱,纬向停台约占全部经纬向停台的60%~80%;如织造的产品是长丝,纬向停台则接近100%;如果用的是强力低、强力不匀率高、伸长率大、捻缩大的短纤纱或者是空气阻力低的长丝,相对而言织造的难度就更大。
影响喷气织机运转特性的纬向参数涉及很多方面.很难把大量参数都设置成最佳状态.只有知道各种参数之间复杂的关系及纬向停台的原因,才能做到对各种参数进行优化设置。通过大量分析,人们已经获得各种参数之间的相互关系。但大量的纬向运转特性与各种形式的纬向停台的百分比组成之间并没有必然的联系,因为纬向停台更多地取决于机器工艺参数的设置和纱线的状况。例如当加工同一种纱线,两种不同机器参数的设定可以得出相同的运转特性.但却表现出十分不同的纬向停台形式。
在所有的纬向停台原因中,最常见的有3个方面:1)在引纬完成后产生断纬造成的停台;2)不完全引纬造成的停台:3)纬纱头端被吹乱造成的停台。下面就这几种纬向停台的原因及防止办法分别加以论述。重点放在纬向参数的设置上,并仅就短纤纱的纬向停台进行讨论。
1 纬向停台的原因
1.1 引纬完成后产生断纬造成的停台
这种断纬是当纬纱到达织口另一侧时.纬纱所承受的张力超过纱线的断裂强力造成的断纬。引纬过程结束时,纬纱所承受的张力达到最大值。因为纬纱到达对侧后.储纬器停止指落下.以阻止纬纱从储纬器中进一步退出,这时。引纬停止。而此时被引入的纬纱.由于具有很大的潜在动能,导致纬纱伸长,纬纱张力增大。
在纬纱到达对侧后,断纬多发生在停止指和主喷嘴位置。此外.主喷嘴喷射的气流不是随着主喷嘴电磁阀停止而同时停止。在停止指已落下、限制纬纱飞行时,主喷嘴气流仍然对纱线起输送作用,这就会引起纬纱负荷突然增加。一般情况下.纬纱到达对侧后,在纬纱强力弱环与所承受的张力峰值负荷重叠时才会发生断头。被引入的纬纱强力弱环越多,断纬的可能性就越大。
喷气织机在织造过程中.如果辅助喷嘴喷射压力较大、时间较长.则产生的气流对纬纱的作用会增大,从而使纬纱在织口中间发生断头。在这种参数设置方式下,在纬纱到达对侧时,纬纱张力沿引纬方向的增加量比喷射时间短、辅助喷射压力低的情况要小。这样.可以认为纬纱断头是由于纱线受储纬器停止指作用产生的,并不是在引纬过程中发生的断头。
1.2不完全引纬造成的停台
不完全引纬是指:全部长度的一根纬纱被主喷嘴的喷射气流送入织口,但纬纱的头端在飞行过程中受阻并没有到达另一侧。这可能是由纬纱头端与纱罗、边组织及经纱的接触或者碰到钢筘及辅助喷嘴造成的。
1)不完全引纬最早可能发生在主喷嘴区
试验表明,当采用多色引纬系统时,单个引纬系统纱线头端在特定条件下容易被卷入.在引纬前或开始引纬时中断,纬纱头端没有被引入织口而是在主喷嘴处自行形成圈状.形成不完全引纬。
2)纬纱头端穿过主喷嘴到达织口中间的不完全引纬
多数情况下.引纬中断时纱线头端在织口中的位置是不确定的。这可能由于在开始引纬时.纬纱头端已经形成圈状,但却被气流送到接近布边处。只有当纬纱头端明显缠绕在经纱上,才能认为是因经纱原因引起纬向停台。
2)经纱之间的相互摩擦导致不完全引纬
这种情况多发生在喷气织机织造短纤纱的过程中。如果长丝作经纱,短纤纱或长丝作纬纱,除了因经纱断头导致引纬受阻发生不完全引纬停台外,因在织口前的经纱摩擦造成的不完全引纬情况基本可以排除。这种停台,主要可能是由于异形筘通道气流不顺畅,如筘齿上有油渍等原因引起。
1.3纬纱头端被吹乱造成的停台
喷气织机在引纬开始时,纬纱承受主喷嘴巨大的加速作用,停留在主喷嘴处的纬纱.受气流作用的时间相对较长,纱线退捻导致纬纱被吹乱。纬纱头端被吹乱的位置是在进入主喷嘴的位置,被吹散的纬纱长度与主喷嘴的长度十分接近。
 
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