3．3 在渗金属炉中的测温
采用常规工艺参数在碳钢表面进行双辉等离子渗铬处理，即源极电压：1 000V，源极板与工件间距：20mm，工作气压：30Pa，工件温度由工件电压来控制。通过热电偶和光电高温计测温，在热电偶指示温度分别为800、850、900、950、1 000℃时，光电高温计的指示值如表3—2所示。
在等温双辉等离子渗金属过程中，光电高温计的测温分为动态和稳定两个阶段。在前120min内，随时间的延续，光电高温计指示值在不断下降，下降幅度仅达40℃，此阶段称为动态阶段。在120min之后，光电高温计的指示值基本不再变化，此阶段称为稳定阶段。光电高温计的指示值随时间的变化由图3—2清楚地反映出来。这个现象可能是由于在双辉等离子渗金属的开始阶段，形成的等离子体特性不够稳定，导致辉光强弱发生变化而引起的，具体原因还需今后深入研究。 
在稳定阶段，当工件的温度一定时，光电高温计使用不同的ε值来测量，指示值构成表3—3中的一列。表3—3中的每一行，是光电高温计使用同一ε值来测量不同的工件温度得到的指示值；从表3—3看出，同一行相邻的两个指示值，它们的差值与工件温度的真实温度差值（50℃）是不相等的。这是使用光电高温计测温时，值得注意的一个问题。 
4 结论
1）在双辉等离子渗金属过程中，采用光电高温计测量工件温度比热电偶法简单易行，但指示值的精度不仅与加热温度、工件材料特性以及工装有关，而且与保温时间及仪表特性有关。因此，光电高温计在使用前，均应进行比对标定。
2）由表3—2看出，在常规双辉等离子渗金属的稳定阶段，光电高温计分别使用1．0、0．7、0．5、0．4、0．3的ε值来测量800℃、850℃、900℃、950℃、1000℃的工件，指示值与工件真实温度误差最小，几乎为零。
3）在常规等温双辉等离子渗金属过程中，采用光电高温计测温时，应按表3—2数值或图3—2曲线进行。 ［参考文献］
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