4.6.4 不应有油污商标纸，表面应洁净，不应有长度不小于3.0mm的污点，或虽小于3.0mm，但不应多于两点。

4.6.5 软盒封签居中贴正，左右或前后两端偏离中心应小于2.0mm。

4.6.6 软盒封签应粘贴牢固、整洁；不应贴破损封签；不应反贴、多贴或错贴封签；封签粘贴突出部分不应大于1.0mm；商标纸针眼不应外露。

4.6.7 盒装外包透明纸应紧贴牢固、整洁，与商标纸之间的距离不应大于2.0mm，表面应无折皱、破损；拉带应完整良好；拉带不应拉不开、拉断或拉开后透明纸散开；拉带接头处内端间距应小于2.0mm。

4.6.8 软盒粘贴应整齐，竖包错位不应大于2.0mm，横包错位不应大于1.0mm；软盒不应露白，表面不应有深度大于1.0mm的凹角。

4.6.9 小盒之间不应因粘连拉开后产生破损。

4.6.10 小盒应粘贴牢固、整洁，搭口不应翘边，表面洁净无折皱。

4.6.11 硬盒斜角露白宽度应小于1.0mm。

4.6.12 软盒内衬纸高出商标纸不应大于2.0mm；商标纸高出内衬纸应小于1.0mm；不应有多张商标纸包装。

4.6.13 小盒不应破损，不应露出烟支；叠角损伤长度不应大于3.0mm，或虽小于3.0mm，但不应多于两点。

4.6.14 盒内烟支不应倒装、错装、多支、缺支、断残；不应有长度小于设计值5.0mm的烟支。

注：断残烟支是指滤嘴烟无滤嘴以及断裂的烟支等。

4.6.15 盒内不应有虫，烟支不应有虫蛀。

4.6.16 小盒包装应完整。

4.7 其他形式的包装均应符合相应的技术要求。

5 抽样

按GB/T 5606.1抽取实验室样品，制备试样。

6 试验方法

按YC/T 28.1进行试验。

7 检验规则

7.1 箱装：若有一箱不符合箱设计或箱装的技术要求，则判为该箱不合格。

7.2 条装：若有一条不符合条设计或条装的技术要求，则判为该条不合格。

7.3 盒装：若有一盒不符合盒设计或盒装的技术要求，则判为该盒不合格。

7.4 箱装、条装、盒装最高得分数和单位扣分值见表1。

表1 包装最高得分数和单位扣分值

项目名称	箱装	条装	盒装
最高得分数	4	4	8
单位扣分数	1.5	1.5	1.5

7.5 以项目最高得分数(见表1)减去其不合格扣分数等于该项目得分数，若得分数低于0分时，以0分计。

7.6 若出现下列情况之一，则判定该批卷烟为不合格品。

——箱装错装；

——整条错包；

——整盒错支；

——箱装缺条；

——条装缺盒；

——缺支盒装多于四盒；

——断残烟支多于10支；

——盒内有虫或虫蛀卷烟多于一盒。

第二篇 贮 运

8 贮存

8.1 贮存卷烟的仓库应清洁、无异味，库内宜有保持卷烟质量的温湿度条件和消防设施。

8.2 卷烟不应与有毒、易燃等化学品一起贮存。

8.3 库内存放的烟箱与地面的距离不宜少于200mm，与墙壁的距离不宜少于300mm，库内应留有适当通道。烟箱堆放高度不应超过5箱。

8.4 库内卷烟应先进先出。应按照YC/T 28.8定期检验水分。

9 运输

9.1 卷烟不应与易腐烂、有异味、有毒和潮湿的物品放在一起运输。

9.2 运输卷烟的工具应干燥、清洁、无异味。运输途中应防雨、防潮、防暴晒、防挤压、防剧烈振动。

9.3 装卸卷烟时应轻拿轻放，不应损坏烟箱。装车捆箱时，应有防护设施。