(4)各种造型方法的选用及注意事项产品的 CAD建模有其自身的特点。各种零件千差万别， 不可能有一种造型方法对所有的零件都适合，这 就要求在造型时根据不同的特征选用不同的方法。 概括地说，在UG中可以采用以下几种方法造型：
1)对于结构简单的零件，用体素或扫描特征 成型。
2)可以用已有的简单或复杂的实体作布尔运 算，也就是进行实体之间的交、并、差，从而生 成复杂的实体。
3)先建成所需形状的曲面，然后用该曲面去 切割已有的实体，从而得到具有所需形状表面的 实体。
4)如果难以一次性地生成复杂曲面体，可以 分别生成几个必要的复杂曲面、同时作出必要的 起闭合作用的曲面或平面，然后将这些表面缝合 起来生成实体。
复杂曲面的实体造型要比规则实体复杂得多。 首先，可以使用的造型方法有很多，如何选择才 能取得最佳效果?以下总结了几条规律：
通过点和控制点(THROUGH PIONTS和 THROUGH POLES)：这两种方法能够对所生成 的曲面进行最直接的控制，这是它们的优点。但 在实际造型中，用来生成曲面的数据点往往很多， 这样就给点的选择带来相当大的困难。要让曲面 通过给出的型值点。系统必然需要反算曲面的控 制点，所以在能够获得曲面控制点的情况下、尽 量使用控制点来生成曲面，这样将获得较好的精 度和效率。
通过曲线(Through curves)：通过曲线来生 成曲面的方法是自由曲面造型中比较常用的一种 方法，这种方法只需要用户提供截面线，因此适 合于那些难以获得导向线的场合。例如圆形截面 零件，在测量时很难测得用来生成导向线的数据 点，而每个截面的数据则容易获得，在这种情况 下。用通过曲线的方法就很方便。
曲线在U方向的次数(degree)由截面线中的 最高次数决定。对于单曲面片(single patch)，沿 V方向的最高次数是所选截面线的数目减一。对 于多曲面片，可以指定一个V方向的次数。推荐 使用的缺省值为3。因为这样的曲面在以后的操作 (如加工、显示等)中运算较快。而且在不同CAD 系统中的信息转换可靠度高。同时通过许多点建 立的高次曲面也可能导致不可预测的结果。 三、结论
借助于三坐标测量机对复杂异型体零件表面 进行精密测量。取得型值点，然后将结果传人 CAD系统中完成原型重构，在此基础上实现原型 快速制造及数控加工的NC指令的产生，是一条提 高产品开发速度的有效途径。 |
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