图三 电子显微镜下，未曝光的塑胶微粒

版材曝光后，塑胶微粒在高温下融合在一起，形成图文。图四为曝光前后的塑胶微粒，图五为曝光后，融合在一起的塑胶微粒的剖面图，清楚显示出如何在一起的塑胶微粒。

图四 曝光前后电子显微镜下的塑胶微粒

图五 曝光后热熔合的微粒层剖面图

塑胶微粒经过精确设计，确保曝光融合后可以形成稳定的亲墨层，并在印刷药水（洁版液、酒精等溶剂）作用下仍然保持稳定。微粒越小，热熔合所需要的能量也就越小。

未融合的塑胶微粒清洗后露出铝版基，为印版的空白部分。清洗方式可以有多种。其中一种为通过印刷机的水辊直接清洗，爱克发的Thermolite版材就是采用此方式。基于同样原理的Azura绿星版使用胶水冲洗，一方面确保清洁干净彻底，另一方面同时将保护胶涂在印版表面，保护印版。

热熔技术中的铝版基

相比其他免处理技术版材，热熔技术的最大特点就是直接采用亲水的铝版基作为印版的亲水层，其印刷适性与耐印力具有非常优异的表现。

目前超过90%的印版采用铝版基。铝版基一般经过电极磨砂、阳极氧化、封孔处理等过程，然后涂布，形成印版。

图六为曝光冲洗后的铝版基和2x2网点，图七为阳极氧化层。

图六 电子显微镜下的铝版基和2X2网点

图七 阳极氧化层

Azura绿星版免化学处理版材

Azura绿星版免化学处理版材采用热熔技术，曝光后直接清洗上胶就可以上机印刷，版材结构如图八所示。

图八 Azura版材结构

Azura绿星版由版基和药膜层组成，版基经过磨砂、氧化、封孔等处理。药膜层为塑胶微粒，由水溶性材料吸附在版基表面。如图九所示。

图九 未曝光的Azura示意图

曝光时，成像部分的塑胶微粒发生热融合反应，熔化结合，形成图文，如图十、图十一所示。

图十 Azura曝光示意图

图十一 感光的塑胶微粒热熔合

曝光后，使用胶水清洗版面，未曝光部分的塑胶微粒被水冲走，露出版基，形成版面空白部分。曝光部分的微粒已经融合，吸附在版基表面。如图十二所示。

图十二 清洗版面

从以上过程可以看到，Azura绿星版曝光成像至印刷过程中没有任何化学处理，只需要清洗和上胶，大大简化了处理环节，具有以下特点:
　　不需要显影化学药品，降低成本
　　不需要水循环系统，没有废液排放，节约用水，更为环保
　　真正的二值成像，网点质量不受激光能量变化、冲洗药液浓度、温度、速度等因素影响
　　简化了生产过程
　　铝版基直接印刷，不需要亲水涂层，印刷适性与普通版材完全一样，不需要印刷车间任何调整
　　耐印力高
　　印版抗印刷化学药品能力强

Azura绿星版自2004年在Drupa展会上首次亮相，现时已拥有大批客户，目前几乎所有830nm激光的CTP设备都可以使用此印版。在中国，已有部分客户采用:Azura绿星版，相信此印版必将带来印前制版领域的又一次变革。