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塑料模具零件的热处理工艺 -(3)
原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-02 原文发表时间:2007-07-03 人气:1
本文章共4334字，分3页，当前第3页，快速翻页：
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表3-28 部分时效硬化钢的热处理规范
| 钢 号 | 固溶处理工艺 | 时效处理工艺 | 时效硬度HRC
| | 06Ni6CrMoVTiAl | 800～850℃油冷 | 510～530℃×（6～8）h | 43～48
| | PMS | 800～850℃空冷 | 510～530℃×（3～5）h | 41～43
| | 25CrNi3MoAl | 880℃水淬或空冷 | 520～540℃×（6～8）h | 39～42
| | SM2 | 900℃×2h油冷 700℃×2h | 510℃×10h | 39～40
| | PCR | 1050℃固溶空冷 | 460～480℃×4h | 42～44 | 三、塑料模的表面处理
为了提高塑料模表面耐磨性和耐蚀性，常对其进行适当的表面处理。
1.塑料模镀铬是一种应用最多的表面处理方法，镀铬层在大气中具有强烈的钝化能力，能长久保持金属光泽，在多种酸性介质中均不发生化学反应。镀层硬度达1000HV，因而具有优良的耐磨性。镀铬层还具有较高的耐热性，在空气中加热到500℃时其外观和硬度仍无明显变化。
2.渗氮具有处理温度低（一般为550～570℃），模具变形甚微和渗层硬度高（可达1000～1200HV）等优点，因而也非常适合塑料模的表面处理。含有铬、钼、铝、钒和钛等合金元素的钢种比碳钢有更好的渗氮性能，用作塑料模时进行渗氮处理可大大提高耐磨性。
适于塑料模的表面处理方法还有：氮碳共渗、化学镀镍、离子镀氮化钛、碳化钛或碳氮化钛，PVD、CVD法沉积硬质膜或超硬膜等。 |
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