红外扫描测温仪测量塑料聚合物熔体流延温度分布(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-02 原文发表时间:2007-07-02 人气:1

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扫描测量的温度线位于模唇下部和轧辊夹的上部之间，扫描测温仪沿熔体流延的宽度方向每秒扫描48条线，每条线有256个温度测量点。瞄准激光用来指示测量温度点在熔体流延上的准确位置。开发的专用软件可支持多个扫描测温头，用在生产线上最多可同时监测4台挤压机。

一般应用

目前，专为塑料薄膜挤出加工设计的红外扫描测温系统已经广泛用于一些塑料薄膜加工企业，除了测量温度外，在各种挤出涂布加工、混合挤压成型和复合工艺中，这些系统还探测、测量以及实时对加工过程中出现的故障进行分类。

用红外扫描测温仪测量熔体流延的温度来控制熔融的温度，可以确保薄膜与基材的黏合强度。众所周知，目前多用表面涂层或多层复合材料做饮料的软包装，如果在生产这些材料时挤出薄膜的温度偏高就会使包装有异味，使饮料失去原有的品质，用红外扫描测温仪可以控制熔体流延的温度，并将温度控制在能避免出现类似缺陷的范围内。

对塑化混炼的考虑

业内专业人士已经用红外扫描测温仪来评估塑料加工的多种操作特征，包括塑化混炼的效率，熔体所受压强和螺杆转速的影响以及这些因素对熔体流温度分布的影响。特别是描述测量温度分布的重要性和用静止混合器产生更均匀的温度分布以消除质量问题，我们注意到如果是涂覆加工过程则在 “边界线处，熔体黏着力的包络将随着温度的包络分布而变化”。

图5显示的是一条LDPE熔体流延的热像图，但是通过与图2对比可以观察到，在图5中有周期性的温度波动，温度的波动沿整个加工面均匀地出现，从中间开始扩展到边缘仅有几秒钟的时间，生产工程师注意到挤压机螺杆当前电流负载提示有周期性的毛刺，可是对螺杆的可靠性能测定以及熔体的温度和熔体压强的显示参数都是恒定的。

由于相对热电偶的响应速度来讲，所以用热电偶无法探测到这种变化，但是如果用红外扫描测温仪能很容易地测量到这种变化，进一步地调查结果发现原来是用来过滤聚合物熔流的筛网上的一个部位发生了阻塞，被污染的筛网对挤压机产生了额外的负压强，这个负压强能通过螺杆的作用改变混炼和熔化的过程，并由此能观察到温度和负载电流的波动。设备上安装的热电偶不能追踪到用红外扫描测温仪观察到的这种短时间温度的波动，更换了被阻塞的筛网部件后，得到了与图1所示相似的均匀一致的温度分布热像图。

结论

红外扫描测温仪能够精确测量温度分布情况和短时间周期内温度变化的轨迹，这是用热电偶无法做到的。生产加工过程中需要在聚合物接触到基材前及时测量熔体流延的温度，提供有效的温度测量和控制手段以改善挤出涂布加工的质量。尤其是在挤出薄膜的过程中，当通过挤压机模头的温度和黏度在宽度方向发生变化时会导致薄膜边缘“波边”、破边或撕边。

红外扫描测温仪配备专用软件组成一套功能完备的测温系统，这种系统能自动探测薄膜加工过程中出现的异常情况，并为保证产品质量的稳定性和提高工作效率及时提供正确的故障判断。
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