刀具安装前，刀具安装位置清洁后还必须在刀具安装面、安装孔内喷洒WD-40防锈油，不喷防锈油，可能造成下次拆刀拆不下来，尤其铰刀类刀具。
长度类刀具，如钻头、锪钻、铰刀等，待刀具调换下来时，必须进行新旧刀具的长度比较，进行顶部对肩部的长短及阶梯长度验证（下图）。预防装上不合格长度的刀具，避免加工首件的报废。
刀具直径的验证，如刀具加工中使用钻套，装刀前可先将刀具送往钻套内检验一下，这也是既简单又方便的验证手段。刀辅具检查内容还包括刀片的固定螺钉、压板等的变形情况。刀具按照刀具安装要求安装完毕后，要检查刀具的刃口是否有在调刀中磕碰到。接下来是刀具的验证，如刀具内冷却液孔是否畅通的验证，加工中内冷却液孔如果不通，会导致钻头在钻孔中的排屑功能下降，加工表面粗糙度值上升，严重时会导致钻头的容屑槽切屑卡死而使扭矩上升最终导致钻头断掉，故在刀具调换后，还必须验证新调换的钻头的内冷却液孔是否畅通。另外还要注意对遗留物的检查、工件的首检和将调刀试切首件的工件上料号纪录在操作手册上，这些都可以为后续的顺利加工带来好处。 （AI《汽车制造业》） ( |
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