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从NPE看挤出巨头的新进展
原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-02 原文发表:2007-07-02 人气:2
本文章共3167字,分2页,当前第1页,快速翻页:
| 以较好的厚度容差改进产品质量并减少浪费成了NPE挤出厂商的重点。经常变换产品的加工商采用容易装配和转换的新系统能够使装置更加有效地运行。
American Maplan
用于管材、型材和片材的新挤出设备包含了一个全内置导管和一个新的真空校准器与双异形孔挤出模具。AMC Compact是一种用于小型材的全挤出生产线,使加工商免除了匹配和整合生产线组件的工作。标准化配置可以使整个系统的价格比购买单组件便宜30%。
与旧结构相比,该公司新的RD2-10双异形孔能大幅度降低压降。双异形孔结构消除了旧模具留下的连续星形斑点,制成品能够具有更好的机械性能。RD2-10能生产范围在60mm~280mm的管 材产品。
Berstorff GmbH
该公司推出了带长方形盖的新ZE-UTX双螺杆挤出机。在NPE上,以ZE-60UTX为代表的新机型明显表现出紧凑而且易于操作和运行的特点。它有一个新的连接系统和大于前代产品的侧进料孔、气孔和新的温控系统。此外,Berstorff还在基础系统内设置了辅助系统。
ZE系列以新的Berstorff工艺控制系统作为标准配置。1.46的D/d比率还适用于ZE-A-UTX;ZE-R-UTX系列的比率为1.74。一种新的加热和冷却系统改善了热传递和加热及冷却能力从而能更好地控制工艺。筒式加热器能把筒体温度加热到45℃,同时冷却屑还能提供真正的逆流冷却。
Brampton Engineering
该公司引入了I-Flex,一种新的厚度控制系统。I-Flex AutoGauge控制口型用于1:1到1:1.5的低吹满率。以传感器读数为基础,Brampton的专利软件命令挤出机机头口型中调节器在其任意位置对模具口型进行变形(推或拉)。这里有一个每台执行器每英寸(25mm)的模具口型周长的平均值。
I-Flex类型还包括下一代的I-Flex AutoGauge Air Ring(自动厚度空气环)。使用新研发的Brampton I-Flex自动厚度空气环,一般能把膜厚度变量减少到至少为原始值的一半。根据不同的厚度和结构,还能取得进一步的改善。
Krauss-Maffei
该公司用于管子挤出的齿轮上的QuickSwitch(快速开关)尺寸变化允许在运行中的系统改变管子直径。如果管子的订货量较小,生产商就要面临频繁的、成本增加的尺寸变换。这时,生产线必须停下来,必须拆掉并清洗管头和下游设备,还要安装并调节其替换件。然后生产线又必须运行至满负荷。QuickSwitch能够在不停止生产线的条件下几分钟内完成尺寸变换,生产商也得以不用存放大量不同尺寸的管子就能满足时间很紧的交货计划。
Krauss-Maffei新XS挤出机系列主要瞄准管子和型材挤出量较小的标准挤出应用领域。它们供应整套生产线及能控制下游设备的控制系统,其应用领域包括汽车、型材、家具和照明设施。多层共挤是其另一个目标应用领域。
Davis-Standard
此次展出了新的WesJet AutoPro吹膜空气环,它能够改善空气环控制、厚度容差和产量。此外还展出了PE模具和ProPak共挤模具。PE模具最适合于LDPE和LLDPE单层应用并能在很短的交货期内交货。ProPak的特征是它有用于高产量的独特的侧进料口和5~11层的复杂结构。
关于控制系统,Davis-Standard和Adaptive Instruments展示了据该公司称是塑料挤出业中的第一个无线监测系统。Accutech无线技术从远处或难以进入的位置监测熔体温度、压力、螺杆转速(rmp)和电机载荷。
据Adaptive Instruments公司的总裁及首席执行官(CEO)Angelo Firenze称,Accutech系统是适用于工业应用领域的无线技术的延伸。
该系统的监测范围是3000ft,并配备有全内置传感器和电池驱动的现场无线电收发机;一个有RS232、RS485(数字式)、Ethernet和/或4mA~20mA输出的基础无线电收发机;用于数据管理和偏差报告的软件等。组件在-40°F~ 185°F之间单独校准,并且所有仪表都被FCC批准为免检产品。其他的优点还包括安装成本低、轻便性系统、加工数据的无限制访问、多输入容量、灵活的基础无线输出、低功耗的电池寿命长达5年、双向信号综合性和远程监测能力。每个基础无线电收发机每秒能与250套现场装置通讯。
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