1.前言
在模具的生产制造中，常遇到圆弧内径的测量问题，通常情况下，圆弧内径的测量是由原来加工样板来完成，由于样板本身的精度较低等原因，使模具圆弧的尺寸误差很大，严重时不能满足生产需要。针对该种状况，本文提出了一种利用计算机控制步进电机及位移传感器测量模具圆弧内径的新方法，该方法实现了测量的自动化，提高了精度，能有效控制产品质量。
2.测量仪的组成
测量仪由工作平台、测量平台、步进电机A、B、C位移传感器及滑座、计算机检测控制组成。该测量仪利用计算机控制步进电机A实现位移传感器左右移动；步进电机B实现测量平台上下移动；步进电机C实现位移传感器测头旋转并检测位移传感器的测量数据。测量时，被测工件放在工作平台上，根据被测工件尺寸大小，计算机检测控制系统根据予置参数进行自动调节位移传感器与被测工件高度；调节位移传感器与被测工件的左右位置；调节位移传感器测头绕其旋转中心的旋转角度，从而实现圆弧半径R的自动测量。
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