河北沧东发电有限责任公司（061110） 王志平

摘 要：介绍黄骅电厂脱硫系统的特点，对吸收塔系统、石灰石磨浆系统、废水处理系统等设计情况进行探讨。
关键词：原理；吸收塔；磨机；脱硫；废水处理

河北国华黄骅发电厂一期工程规模为2×600MW国产燃煤机组，引进鲁奇公司的比晓夫湿法烟气脱硫技术，应用石灰石—石膏法烟气脱硫工艺，采用喷淋型空塔。目前正在紧张施工安装阶段，预计2006年06月底#1号机组投入商业运行。下面简单的介绍一下整个系统的设计情况。
注：本期工程根据当地条件没有安装GGH（气气热交换器），烟囱内壁防腐采用钛合金板材，将烟囱内壁整个与烟气隔离，达到防腐目的。

1 吸收塔工作原理

1.1 反应原理

吸收剂由石灰石浆液泵送入吸收塔，当吸收剂通过喷嘴雾化喷入烟气时，吸收液分散成细小的液滴并覆盖吸收塔的整个断面。这些液滴在与烟气逆流接触时SO₂被吸收。吸收剂的氧化和中和反应在吸收塔底部的储液区完成并最终形成石膏。
为了维持吸收剂恒定的pH值并减少石灰石耗量，吸收塔内的吸收剂被扰动泵、氧化空气和吸收塔循环泵不停地搅动。
1.2 化学过程
强制氧化系统的化学过程描述如下：
（1）吸收反应
烟气与喷嘴喷出的循环浆液在吸收塔内有效接触,循环浆液吸收掉大部分SO₂，反应如下：

SO₂＋H₂O→H₂SO₃

H₂SO₃→H^＋＋HSO₃^－

（2）氧化反应
一部分HSO₃^－在吸收塔喷淋区被烟气中的氧所氧化，其它的HSO₃^－在反应池中被氧化空气完全氧化，反应如下：

HSO₃^－＋1/2O₂→HSO₄^－

HSO₄^－→H^＋＋SO₄^2－

（3）中和反应
反应物浆液被引入吸收塔内并中和氢离子，使吸收液保持一定的pH值。中和后的浆液在吸收塔内再循环。中和反应如下：

Ca^2＋＋CO₃^2－＋2H^＋＋SO₄^2－＋H₂O→CaSO₄·2H₂O＋CO₂↑

2H^＋ ＋CO₃^2－→H₂O＋CO₂↑

2 工程概况

河北国华黄骅发电厂一期脱硫工程设置两套尾部烟气脱硫装置，采用一炉一塔配置形式。从而达到减少SO₂和烟尘排放，改善环境的目的。脱硫系统设置增压风机和100%烟气旁路，保证脱硫装置在任何情况下不影响发电机组的安全运行。每套脱硫装置的烟气处理能力为一台锅炉MCR工况时的烟气量,脱硫效率不小于95％。
脱硫工艺用水主要取自海水淡化装置供水母管（淡水），另一路来自锅炉排污水，两路均接至脱硫工艺水箱， 两台机组最大工况耗水量约210t/h。

3 核心技术介绍

3.1 吸收塔概述
吸收塔是WLST-FGD系统的核心部分。采用喷淋式吸收塔，烟气从吸收塔中部进入，入口在吸收塔浆池最高液位上部和最低一层喷淋层下部之间。烟气往上逆流通过洗涤区（吸收区），与再循环的洗涤浆液接触反应脱除SO₂，这个化学反应也会在吸收塔浆池内进行。在吸收塔顶部的除雾器除去烟气中带入的水滴，净烟气在吸收塔顶部以饱和温度离开吸收塔。吸收塔由吸收区、氧化区和结晶区组成，结构示意图如下：

图1

3.2 吸收区布置及塔内元件
吸收区为烟气入口到喷淋层这一区域，在吸收塔的吸收区，烟气进入与雾化后浆液接触发生强烈的传热和传质反应，一方面烟气冷却水份蒸发，另一方面烟气中的二氧化硫、氯化氢、氟化氢这些有害成份被吸收，烟气中的粉尘也同时被除去。
各层喷淋管束交错布置在不同层上将浆液喷入吸收区。低负荷时，部分喷淋管束可以不投运。

表1 雾化喷嘴(单个吸收塔)

注：上表压力为浆液密度为1129kg/m3对应的喷嘴入口压力， 吸收塔内设有三层喷嘴。每个喷嘴流量低，且雾滴直径均匀。在体积流量小时也不易堵塞。可以同时向上和向下雾化浆液（双向喷嘴）。为防止介质腐蚀，喷嘴采用碳化硅制成，FGD装置可用性提高。 吸收塔设有三台吸收塔浆液循环泵，每台泵对应一层喷嘴，保证了FGD装置有良好的负荷适应性，在部分负荷下通过停运部分泵和喷嘴可以有效地降低厂用电耗，提高运行的积极性。塔内设置有足够数量的切线孔锥形浆液喷嘴以保证雾滴均匀分布在吸收塔断面上。为达到要求的脱硫效率，雾滴直径不能过大也不能过小。如果雾滴太大，吸收塔内传质面积太小，不能保证SO2   本文章更多内容：1 - 2 - 3 - 下一页>> 本页地址