粮食气力输送(吸粮机) 技术发展简况(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-03 原文发表:2007-07-03 人气:36

本文章共2468字，分2页，当前第2页，快速翻页：

　　克利斯坦森公司在吸粮机系统阻力的设计、风机的选择、关风器的设计、粮粒破损控制、粉尘控制、能源消耗及生产能力等方面都有许多显著优点。
　　据介绍，其第三代产品使用的是该公司自行设计的罗茨风机，该种类风机高压低速，不仅可以降低粮粒的破损程度（小于0.1%），而且可以使系统管道直径缩小至120多毫米，其物料浓度高，操作简便，降低了劳动强度，适合于房式仓及浅圆仓的出库入库作业；该系统阻力为15英寸毫米汞柱，其中微孔管过滤系统的阻力仅为1英寸毫米汞柱，节能效果显著；通过使用微孔管过滤系统，使粉尘的回收率达到99.97%，有效地避免设备因常年连续运转过程中粉尘磨损带来的能力效率递减的可能，使设备维修率直线下降。
　　由于采用了若干重大技术革新，如将旋流尘谷分离釜与过滤系统合为一体，使设备体积重量均减少，整体机动性得以提高；加装关风器风力减速器，大大减少了风速对粮谷破损并提高了设备效率；负压间歇操作功能，可在不停机的情况下，方便地进行移动吸嘴等作业。
　　由于采用了快速卡式输送管接口，使管口对接天衣无缝，进一步降低粮谷输送过程中的破损，管道安装拆卸无需工具，操作省事省力。
　　三、我国粮食气力输送设备（吸粮机）的发展与现状
　　吸粮机在我国粮食行业的使用始于60年代初，首先用于地下仓出粮。我国于1992年制定了《固定吸粮机技术条件》行业标准，于1994年制定了《固定式吸粮机试验方法》行业标准。
　　目前，我国正在进行大规模的国家储备粮库建设，房式仓的出仓、浅圆仓的输送作业及粮食"四散"流通等工作均需要气力输送设备。但我国的吸粮机与国外相比还有很大的差距，处于试制阶段。需进一步研究解决的技术关键有：
　　风机：加快多级离心风机的研制开发工作，对罗茨风机应采用高质量的消声装置，减少噪声污染；减少粉尘对叶轮的影响，延长设备寿命。
　　卸料器：卸料器内壁应选用适宜的耐磨材料，减少粮食磨擦噪声。
　　关风器：应采用可靠的防卡和过载保护装置，同时将先进的材料和密封技术应用到关风器生产中，改善关风器密封性能，提高关风器的寿命。
　　除尘：开发效果好的除尘器以控制粉尘。
　　操作辅件：开发设备的多功能性，满足多种工作的要求，提高设备利用率，并提高整套设备的制造精度。

• 多层圆振动烘干机在膨化饲料加工中合理应用

• ＳｏｙＬｉｎｋ（Ｒ）大豆粉末加工技术获重

• 两阶段粮食干燥技术在越南的研究与发展状况

• 制粒机颗粒料异常外观的产生原因及改进办法