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原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-02 原文发表时间:2007-07-03 人气:1

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图2

工件的加工流程图如图3所示,以Q7产品为例,胎具上一次装夹15只工件,那么就有30个φ3.7的平底盲孔需要加工,刀具选用φ3.7的2刃钨钢立铣刀,钻削加工,钻削深度1.65mm。在预备状态时紧靠工作台上的定位固定好胎具,按启动后,主轴旋转,待主轴即将达到额定转速时,X、Y轴同时运转到第一加工工位,也就是第一个孔的X、Y工件坐标值,此时冷却液打开、Z轴快速下降到加工区,即铣刀端面即将触及工件加工面,迅速变用缓慢的工进速度开始钻削加工。当加工深度到达设定深度(1.65mm)时,Z轴带动铣刀迅速抬起,抬起的高度为铣刀端面水平方向上碰触不到工件及胎具为准。计数器加1后程序进行比较运算,判断加工是否完了,如否,则X、Y轴继续运转到下一加工工位,再重复Z轴下降加工动作。如加工完了,产量计数器加数、主轴停转、冷却液关闭,同时发出5s声光报讯,用以提醒操作者,各轴移动到初始位:Z轴到上端;X轴到左端;Y轴到外端。卸下胎具后,一个加工周期完成,装上胎具再按启动即开始进行下一轮加工。


图3

四、一些着重的电气措施

1. 主回路加装漏电断路器,相应回路都安装合适的断路器。
2. PLC和伺服系统的电源处都分别加有电源滤波器。
3. 各直流继电器线圈都并接反峰二极管,交流接触器线圈并接阻容吸收回路。
4. 润滑、主轴冷却都设液位低报警器。
5. 伺服控制线、人机界面通讯线等使用屏蔽线,并远离电源线。
6. 在拖链内走线,使用耐折的柔性电缆,并尽量增大拖链的弯曲半径。
7. 变频器与PLC、伺服驱动器等保持一定距离。 (
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