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面向DNC的刀具管理系统的开发(2)
原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-28 原文发表:2007-06-28 人气:1
本文章共2331字，分2页，当前第2页，快速翻页：
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图2 刀具管理系统信息运行模式
a. 管理特征
包括刀具类型、编号、数量、生产厂家、入库时间、使用寿命、破损情况、借用时间、归还时间、借用人员、刀具计划等。
b. 加工特征
包括刀具类型和编号、刀具几何参数、刀具组件结构参数、加工精度、加工表面粗糙度、刀具用途、机械性能、冷却方式、使用的机床类型等。
c. 工艺特征
包括工艺制定人员需查询的刀具切削参数、一定切削参数下刀具的实时状态信息等。
d. 辅助特征
包括刀具简图、刀具刃磨简图等。
3. 刀具管理系统开发的关键技术
a. 刀具编码原则
由于刀具品种规格繁多，各生产厂家都制定了各自的企业标准，且随着刀具技术的不断发展，用户必然要对刀具库进行扩充，因此在编写刀具数据库时，既要保证刀具纪录的唯一性，又要便于用户对刀具库的扩充。为此，确定一个合理的刀具编码原则显得十分重要。在分析刀具各种特性的基础上，可确定如下编码原则：
·将刀具分为钻头、铣刀、车刀等八大类。
·根据类别对每一大类刀具再进行细分，直至只有刀具的具体规格参数不同为止。
·将面向对象技术的对象概念引入刀具编码中，每一类刀具均对应一类对象，对象的属性则对应刀具的主要参数。刀具编码由7位字符和数字组成，前3位表示刀具的种类，后4位表示刀具的具体属性。例如，刀具编码ZAA1157中的Z代表钻头，第一个A代表中心钻，第二个A代表带护锥复合中心钻，第一个1代表刀具材料为高速钢，第二个1代表直径为1～5mm，5代表钻头长度为151～180mm，7代表刀具可达到的加工表面粗糙度为Ra0.8
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