随着柔性版印刷工艺的提高，其印刷机械也向着可操作性更强、联机加工更完善，印品质量更好，印刷机效率更高的方向发展。在一些先进的柔性版印刷机上主要采用了以下几种结构。
输纸单元：
1、气涨轴的使用。
图中1－橡胶气腔，2－增压板，3－弹簧片，4－涨紧块，5/6－夹块，7－溢流阀，8－充排气孔
气涨轴的轴内装有一个弹性的气腔，当气腔内充入压缩空气后，气腔就会膨胀，把涨紧块顶出，从而卡紧料卷芯轴。气涨轴的使用大大降低了手动换纸的步骤与难度。
目前大多数的柔性版印刷机都采用气涨芯轴，可能不同厂家生产的气涨轴外部结构有所不同，但内部原理都是相同的。
2、高速自动不停机换纸装置。在宽幅柔性版印刷机中，为了提高工作效率，一般都使用自动不停机接纸装置。其结构与胶印卷筒纸自动接纸装置相同，采用高速同步表面驱动接纸。下图说明了它的工作原理。
高速不停机接纸原理图
印刷单元：
1、无齿轮电机直接驱动。解决了印品印刷长度受齿轮节距限制的问题，缩短了印版和网纹辊的更换时间，实现了印刷长度的随意可调性，增强了机器的印刷灵活性。同时不仅减少了纸耗，还消除了齿轮传动带来的齿隙和跳动等，提高了印刷精度。
2、套筒技术的使用。套筒技术拥有着重量轻、占地面积小、运输成本低的优点。这些优点使套筒可以手工就轻松地完成更换，并且储存和运输都很方便。套筒技术的突出优点很大程度上推动了柔性版印刷技术的快速发展。套筒技术主要应用于印版滚筒上。现在经常使用到的套筒有贴版套筒和无缝印版套筒。贴版套筒是最常见的印版滚筒形式，表面粘贴感光树脂印版。无缝印版套筒印版呈套筒形，直接外套在印版滚筒上，减少了上版时四向套准校对的麻烦。通过使用不同厚度的套筒还可以改变所需要的印刷周长，也就是说，一种规格外径的气撑辊通过安装不同厚度的套筒可以在很大范围内满足不同印刷周长的需要，具有高度的灵活性，比如壁厚分别为10mm和70mm的套筒，两者的印刷周长相差近400mm之多。
德国菲斯克·克瑞克公司(Fischer
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