【摘 要】 论述国产大型CFB锅炉存在的风帽磨损与漏渣的多种情况，分析产生风帽磨损与漏渣的各种原因。介绍针对防止CFB锅炉风帽磨损与漏渣对需采取的技术措施，提出进行结构设计上的改进与提高的方法。这对实现大型CFB锅炉的长期、安全、稳定运行创造了有利条件。 【关键词】 大型CFB锅炉 定向风帽 防磨损漏渣 1 前言 据不完全统计，我国现有两千余台大中小型循环流化床锅炉应用于火力发电厂。风帽是循环流化床（CFB）锅炉的重要部件，是炉内高温高磨损下的易损部件，风帽的质量直接影响CFB锅炉的流化工况和燃烧的稳定性，是CFB锅炉安全运行的保证。CFB锅炉的布风板风帽一般有以下几种型式：一种是“猪尾巴”式风帽（喷嘴）；一种是定向风帽；另一种是钟罩式风帽；还有一种是蘑菇式风帽。“猪尾巴”式风帽非常适合于炉底中心排渣方式的CFB锅炉。钟罩式风帽在应用时不断在材料、结构、连接方式上作加以改进，更趋合理、耐磨、不漏渣。蘑菇式风帽用在中小型的CFB锅炉上居多。定向式风帽比较适合于风冷选择性侧排渣方式的CFB锅炉，其缺点是在运行中“帽子”容易被吹破，如果大面积出现这种情，会导致浓相区的气流紊乱和堵塞一次风通道。 2 定向风帽的磨损分析 采用Γ形定向风帽的东锅440t/h级CFB锅炉布风板风帽磨损和漏渣较严重。东锅440t/h级CFB锅炉内密布的Γ形定向风帽(见图1 )约2600多只(见图2 )。Γ形定向风帽即使不磨破也有漏渣现象，加上磨破的风帽引起严重漏渣，大量的灰渣（床料）经风帽漏至水冷风室及点火风道，越积越多，会堵塞一次风通道，对锅炉正常运行流化危害极大，甚至会被迫停炉；漏渣还会在一次风的扰动下，对水冷风室内衬造成严重磨损，细小颗粒随一次风进入风帽会使其内壁受到磨损。 
图1 
图2 风帽磨损有以下几种情况： ⑴流化的料粒碰撞冲刷风帽外壁使风帽外壁受到磨损，只要风帽材质较好，这种磨损比较缓慢。 ⑵漏入水冷风室的灰渣的细小颗粒可随一次风进入风管使风帽内壁受到磨损，只要风帽材质较好，这种磨损比较缓慢。 (3)床上密布的Γ形定向风帽其外壁有可能受到临近风帽的高速气流吹扫会产生严重磨损，这种磨损不但严重而且快速。每次停炉都要仔细检查风帽外壁磨损程度。 通过对东锅近十台已投产440t/h级CFB锅炉风帽磨损和漏渣情况的多次调研发现，普遍存在风帽磨损漏渣严重、防磨措施不力和检修工艺不当的问题。最为严重的是上述第3种情况即临近风帽的高速气流吹扫产生的风帽严重磨损 （见图3）。 
图3 调研和综合分析后发现Γ形定向风帽存在严重影响机组安全生产的两大缺陷：㈠Γ形定向风帽即使不磨破也有比较严重的漏渣现象，㈡风帽密布导致因临近风帽的高速气流吹扫产生风帽的严重磨损漏渣。 CFB锅炉的用户们——电厂皆呼吁急需改进措施。提高布风板实际工作压降是减少漏渣的主要改进措施如风帽小孔直径改小、下倾角（小孔轴线与水平夹角）改大、提高一次风量、风压（8Kpa以上）等；多年的实炉运行效果证明钟罩式风帽（其内、外管间形成转折的环缝风）不漏渣且磨损较轻（磨损仍不可避免）；中科院研发的大口径内嵌逆流柱型风帽结构独特也可有效防止漏渣且磨损较轻（磨损仍不可避免）。但因风帽是循环流化床的核心和关键部件，对它的改造必须慎重，成功了自不必言，失败了则直接和间接损失惨重，因而离成功改造的时日还较长。目前尚没有一个切实有效的改造实例，各电厂都在观望，从根本上解决Γ形定向风帽磨损漏渣问题，还需锅炉制造厂拿出改造方案，积极研究探索。 3 定向风帽的防磨损漏渣技术措施 在Γ形定向风帽彻底改造前：可采用焊防磨套的技术措施解决风帽磨损漏渣问题。与电厂目前采用的更换风帽的办法相比焊风帽防磨套（耐磨罩）的方案在效果、造价、工期、工艺上都有较突出的优点（见表格）：检修工艺简单、检修费用低廉、检修工期很短、更换件较小，不需要打掉和重浇浇注料因而也不需要考虑烘干养护，施工完后可立即启动机组。每次停炉只要仔细检查风帽外壁磨损程度，对磨损量大于
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