1)利用测试仪器掌握运行状态。袋式除尘器的运行状态可以用测试仪器显示的系统压力、入口气 体温度、主电机的电压和电流等数值及其变化来判断。通过这些数值可以了解的情况有：滤袋的清灰 过程是否发生堵塞，滤袋是否出现破损或发生脱落现象；有无粉尘堆积现象以及风量是否发生变化；滤袋上是否产生结露；清灰机构是否发生故障，如 粉尘泄漏；风机的运转是否正常，风量是否减少；管道是否发生堵塞和泄漏现象；阀门是否转动灵 活、有无故障；滤袋室及通道是否有泄漏现象 ；冷却水有无泄漏等。

2)控制风量变化。风量增加会引起过滤速度增大，导致滤袋破损、滤袋松弛等现象；反之，使管 道风速变慢、粉尘在管道内沉积，从而进一步促使风量减少、影响粉尘抽吸。因此，最好预先估计风 量的变化。引起除尘系统风量变化原因有：入口的含尘量增多或粉尘的粘性较大；开、闭吸尘罩或分 支管道的阀门开度不当；对某一分室进行清灰或检修；除尘器本体或管道有泄漏或堵塞现象；风机出 现故障等。

3)控制清灰的周期和时间。袋式除尘器的清灰是影响捕尘性能和运行状况的重要因素。清灰周期 与清灰时间的关系如图1所示，它与采取的清灰方式和粉尘性质有关，所以必须根据粉尘性质和含尘 浓度等确定。如清灰时间过长或强度过大，将会使一次附着粉尘层被清除掉，容易造成滤袋泄漏和破损，所以最好把清灰时间和清灰强度设定在必要范 围之内；如清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清除干净就转入收尘作业，将会使阻力很快地恢复并逐 渐增大，其变化如图2所示。

图1 清灰周期与清灰时间的关系

图2 清灰时间短的阻力变化

清灰周期与清灰时间的确定随清灰方式而异，最佳状况应该是既能有效清灰的时间最短，又能确 定适当的清灰周期，使平均阻力接近于水平线。这样将使清灰周期尽可能、清灰时间尽可能短，从而 使袋式除尘器在最佳的阻力条件下运行。如图3所示。

图3 清灰周期和时间对平均阻力的影响

清灰周期和清灰时对袋式除尘器性能的影响见下表。

清灰周期和清灰时间对袋式除尘器性能的影响

清 灰 周 期	清 灰 时 间
清灰周期过长： (1)缩短滤袋寿命 (2)增加能耗	清灰时间过长： (1)产生泄漏 (2)成为滤袋堵塞的原因 (3)滤袋的寿命缩短 (4)驱动部分的寿命缩短
清灰周期过短： (1)发生泄漏 (2)滤袋的寿命缩短 (3)经常有处于清灰中的分室，作为整体则阻力增高	清灰时间过短： (1)一开始收尘作业，阻力立即增高 (2)阻力继续增高，影响运行

工程建设机械2005.NO.12

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