5 结 论 ⑴ 真空干燥过程中,干燥温度、真空度和物料层厚度是影响干燥工艺的主要因素。其恒速干燥阶段在整个干燥过程中占很大比例。干燥终了平衡水分能达到4%(Wb)。蕨菜真空干燥是一种较优的干燥工艺。 ⑵ 真空干燥蕨菜在60℃、70℃时,其恒速干燥阶段速率值相差不大;随着真空度越大,在恒速干燥阶段的降水速率越大;但蕨菜层的厚度对于脱水速率的影响最大。真空干燥蕨菜的水分传递主要是依靠其压力剃度和温度剃度。 ⑶ 探讨干燥温度、真空度、物料层厚度对营养成分含量(Vc)、干燥速率、复水比和耗能量的影响规律,建立了真空干燥蕨菜的四种数学模型。利用贡献率法确定了对蕨菜品质影响因素的大小顺序为:真空度>干燥温度>物料厚度。 ⑷采用优化法确定温度在58.5℃、真空度为0.080Mpa、物料厚度3层时,蕨菜真空干燥后的品质高。为综合评价较佳干燥工艺和蕨菜加工生产奠定基础。 参考文献 [1] L.Velepilliai, L.R Verma.J,Jwardsarth..Quality Aspect of Microwave-Vacuum-Dried parboiled Rice[J].ASAE,89(6):15~27. [2] Yashisa.Seo.Microwave Application in Vacuum Drying of Fruits[J]. Journal of Food Engineering, 96 (28):203~209. [3] Yashisa.Seo Yasuyaki SAGARA.ect Vacuum drying of silkworm cocoons [日].农业机械学志, 85.(6):52~56. [4] 潘永康,王喜忠.现代干燥技术[M].北京:化学工业出版社,1998年. [5] 张愍等.特种脱水蔬菜加工储藏和复水学专论[M].北京:科学出版社,1998,2,18~21 [6] 袁志发,周静芋.试验设计与分析[M].北京:高等教育出版社,2000,8,362~386 [7] 车刚. 蕨菜真空干燥合理工艺参数的试验研究[D].沈阳:沈阳农业大学,2003 [8] 王相友,孙正和.减压脱水-种脱水方法[J].农业机械学报,1999,23(4):30~34. [9] 车刚,姜忠宇,张燕梁.蕨菜人工脱水工艺对比试验研究[J].黑龙江八一农垦大学学报,2002,14(4):35~37 [10] 石小琼,邓金星,张映宾.真空预冷技术在子芋冷藏保鲜上的应用研究[J].农业工程学报,2001,17(4):86~90
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