中华人民共和国国家标准GB/T 467—1997　　阴极铜(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-28 原文发表:2007-06-28 人气:82

本文章共2941字，分2页，当前第2页，快速翻页：

　　5.1 高纯阴极铜化学成分的仲裁分析方法按GB/T 13293的规定进行。
　　5.2 标准阴极铜化学成分的仲裁分析方法按GB/T 5121的规定进行。
　　5.3 表面质量用目视检测。

6 检验规则
　　6.1 检查和验收
　　6.1.1 产品应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写出质量证明书。
　　6.1.2 需方可对收到的产品质量检验，如检验结果与本标准规定不符，可在收到产品之日起一个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方由供需双方共同进行。仲裁分析结果为最终结果。
　　6.2 组批
　　产品应成批提交检验，每批应由同一天、同一循环系统、同一电流密度产出的阴极铜组成。批重不大于200t。
　　6.3 仲裁取样方法
　　6.3.1 高纯阴极铜的仲裁取样方法
　　6.3.1.1 每批高纯阴极铜中任取24块，按自然数编号。
　　6.3.1.2 将编号的每块高纯阴极铜垂直等分成24个长方条，从左到右也按自然编号，然后按每块的号数选取对应号数的长方条。即第一块切取第一个长方条，第二块切取第二个长方条，第三块切取第三个长方条，依此类推。
　　6.3.1.3 室温下，将采取的24个长主条切成适当的小块，于10%的盐酸溶液中浸泡15min，然后用去离子水充分洗涤，清除全部外来污物，并干燥（避免氧化）。
　　6.3.1.4 从该批中取出一些高纯阴极铜置于有盖的石墨坩埚内进行熔化，再把熔体倒掉。
　　6.3.1.5 依据石墨坩埚（6.3.1.4）容量的大小，将清洗过的小块试样（6.3.1.3）按下面的两种方法之一进行熔化。
　　a)将清洗过的试样置于石墨坩埚内，在惰性气体保护下于感应炉或电阻炉内加热熔化，用石墨棒充分搅拌熔体，然后按前、后、中顺序过程倒入石墨模中，铸成三个适当尺寸的样锭。
　　b)当石墨坩埚容量不够大时，可以将清洗过的试样分成两组或两组以上，然后依照方法a)进行。
　　6.3.1.6 在熔浇过程中，应避免氧的侵入。
　　6.3.1.7 除去样锭的表层后，用硬质合金刀具钻、铣或锯切（应防止过热，以免氧化）取样。获得大于600g的细屑，将细屑仔细混匀，用磁铁除净加工时可能带入的铁，将除铁后的试样缩分成四份（每份量不小于150g），一份供供方分析用，一份供需分析用，一份挖仲裁分析用，一份留作备用。
　　6.3.2 标准阴极铜的仲裁取样方法
　　6.3.2.1 从该阴极铜中随机取出6-10个样块。
　　6.3.2.2 用直径10mm-20mm的钻头，在距阴极铜四周100mm的矩形中，以棋盘行列布置钻孔若干处，钻取时，不许用任何润滑剂，钻速以试样不氧化为宜。
　　6.3.2.3 表面钻屑应去掉，钻孔深度应大于样块厚度的二分这一。将所得的钻屑仔细混匀，用磁铁除净加工时带入的铁，并缩分至不少于600g，均匀分成四份，一份供供方分析用，一份供需分析用，一份供仲裁分析用，一份备用。
　　6.4 检验结果判定
　　6.4.1 化学成分仲裁分析结果与本标准的规定不符时，该批为不合格品。
　　6.4.2 表面检验结果不符合标准4.4条规定时，按块判为不合格品。
　　6.4.3 物理要求不符合标准4.5.2条和4.5.3条时，按块判为不合格品。

7 标志、包装和质量证明书
　　7.1 阴极铜应包装成适合装卸重量的捆。经供需双方协议，也可不包装。
　　7.2 每捆阴极铜必须有明显的标志，注明：
　　a) 生产厂标志；
　　b) 产品牌号；
　　c) 批号。
　　7.3 每批阴极铜应附有质量证明书，注明：
　　a) 生产厂名称；
　　b) 产品名称和牌号；
　　c) 批号；
　　d) 批重；
　　e) 分析检验结果和技术监督部门印记；
　　f) 本标准编号；
　　g) 出厂日期。