新型电脑粗纱机的应用(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-30 原文发表:2007-06-30 人气:10

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为了更好的保证成纱质量，对粗纱定量、粗纱捻系数、细纱隔距和细纱后区牵伸作了四因素、

经过两年多的验证，此工艺条件下所纺粗纱质量稳定，成纱指标达到了乌斯特97公报5％-25％的水平。
3、使用体会
3．1张力调整：
传统带铁炮粗纱机通过调整张力变换齿轮来改变铁炮皮带的每次移动量或调整铁炮皮带的起始位置来调整粗纱张力，这种调解很难做到使铁炮皮带的移动量不等来保证粗纱大中小纱的张力一致。而FA425粗纱机通过微机系统控制粗纱张力以达到恒张力纺纱的效果，并采用了前低后高假捻器实现了等导纱角，以减少前后排粗纱的张力差异。车面上有三路CCD张力监测装置，随时自动监测粗纱纺纱段的张力变化情况，反馈给计算机进行处理，即时调整卷绕及龙筋升降伺服电机速度，使张力始终处于最佳状态。在使用过程中，我们通过测定粗纱伸长率的差异验证了FA425粗纱机恒张力纺纱的效果。
在粗纱机运行正常的情况下，分别在大、中、小状态下，头、中、尾、前、后排各取2个纱，测定伸长率情况如下：

从表上可以看出，大小纱及前后排伸长率差异较小，FA425粗纱机基本上做到了恒张力纺纱，从而使粗纱长片段质量稳定。
3．2高速高产：
FA425粗纱机采用变频调速技术，取消了传统的有磨损的复杂的机械传动，采用主电机与变频电机分别传动锭翼、筒管，由计算机实现同步控制，并加强了对锭翼轴承、筒管齿轮的润滑，由于大大简化了机械机构使得装备更简单、调整更方便，大大降低了机械故障和机械震动所造成的影响，从而提高了锭翼转速。另外采用悬挂全封闭式铝合金锭翼，加强了翼壁刚度，并且改进了翼壁流线截面尺寸，提高了内部粗纱导管和外部翼壁的光洁度，从而锭翼的最高机械速度可达1500r／min，最高纺纱速度可达1400r／min。在实际生产中，以JCl4．5品种为例，FA425粗纱机锭速开到1100r／min，A456粗纱机锭速只能开到800r／min，相比速度提高了38％，速度高则产量大。并且在高速纺纱过程中断头少，我们对正常运转的粗纱机进行断头测试，锭速1100转／分，结果如下：

由测试结果可以看出，在较高的锭速下，设备状态稳定，断头率低，运转率较高。
3．3节棉和大卷装：
FA425粗纱机的粗纱卷装尺寸为Φ150×400mm，而传统的粗纱机卷装尺寸为Φ135×320mm。
大卷装的粗纱可减少细纱的换粗纱次数和断头次数，提高了细纱当车工的看台面。以Jcl4．5品种为例，使用A456粗纱，细纱挡车工值车2台半，而使用FA425大卷装粗纱，细纱挡车工值车4台，使用工明显减少。另外，由于粗纱卷装大换纱次数少，还可减少粗纱头的浪费，节约用棉。而较精确灵敏的防冒头、冒脚、防塌肩的电子控制系统，几乎可杜绝冒塌事故，减少原料损失。
3．4工艺调整方便
使用FA425电脑粗纱机，工艺调整简便、迅速，特别是锭翼速度、轴向卷绕层数、筒管参数等在生产过程中直接在触摸屏上设定，取消了传统的张力变换牙及成形角度牙、皮带轮等，使纺纱生产中改变品种更为快捷方便，减轻了工人的劳动强度。
4、建议：
在使用过程中，设备也存在着一些问题，建议厂家进一步改进：
4．1下清洁器拆装不方便，不利于品种变化频繁时隔距的调整。
4．2纺纯棉品种时，短绒在锭翼空心壁内形成球状，待停车再启动时易被纱条带出附人纱层内造成纱疵。
4．3为了保证车头电器控制柜的清洁和通风，建议在控制柜上安装轴流风机和排风扇。
4．4建议适当增加ccD张力传感器的数量，在安装位置上兼顾车头、车中、车尾，以提供更准确的数据，进一步减少张力波动。
5结语：
FA425电脑粗纱机，机电一体化程度高，生产效率高，工艺调试操作简单、方便，易于维护，独特的控制系统，能有效的防止开关车细节的产生，确保粗纱质量，是纺高质量纱线的理想选择。经过两年多的运转，设备运行稳定，故障率低，产、质量均有明显的提高。

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