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高压密封垫圈成形工艺及级进模设计(2)
原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-27 原文发表:2007-06-27 人气:24
本文章共2040字，分2页，当前第2页，快速翻页：
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图4垫圈挤齿级进模
1.上模座 2上固定板 3.冲预孔凸模 4.切口凸模 5.上垫板 6卸料板垫板 7预挤齿镶件
8.精挤齿镶件 9.冲内孔凸模 10.聚氨酯 11.落料凸模 12.下模座 13下固定板 14.镶件 15抬料钉 16.预挤齿镶件 17精挤齿镶件 18.下垫板 19冲内孔凹模 20落料凹模 21卸料板 带料由送料机构经导正销、弹压和侧压装置导正，两侧抬料钉抬料，以保证条料顺利送进。为方便制造和维修，凹模采用镶拼形式。针对冷挤压变形压力大的特点，挤齿成形用模具钢应具有较高淬透性、高硬度和耐磨性。且热处理变形小，高温状态塑性、韧性好等性能要求。经过比较，凹模材料最终选用Cr12Mo1V1模具钢。
模具工作过程为：上模下行，卸料板通过抬料钉将条料与下模工作面贴合，凸模与凹模对坯料进行齿形的预挤、精挤及落料。上模上行时，抬料钉将条料托起，以便自动送料机构将条料送进。需注意的是：各组成形镶件之间的高度尺寸及公差应严格控制，它是保证制出合格零件的关键因素。
5 结束语
挤齿级进模经试生产，零件尺寸达到了设计要求。在性能方面，试水压30MPa和试气压25MPa均满足技术指标。新加工方法较传统工艺可节约材料50%，提高工效10倍，较好地满足了生产需要。
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