振动压路机洒水系统的好坏直接影响到压实质量、工程施工的进度和效率。近年来，洒水系统的故障久居不下，而且呈上升的趋势，直接影响了双钢轮振动压路机的压实性能，因此，我们对市场反馈的洒水泵进行了分解、分析、研究。下面将详细介绍该洒水泵的分析过程和结果。
１．损坏泵的分解结果及典型照片
１．１损坏泵的分解
将市场反馈的损坏洒水泵进行了分解，并汇总其损坏的表象，见表１
１．２损坏洒水泵故障点的典型照片
２．洒水系统工作原理图及泵工作原理
目前所用的水泵电机采用永久磁铁产生磁场，对永磁性电机而言，磁通Φ为常数，电动机的输出转矩与电枢电流成正比。正常使用情况下，电源电压Ｕ保持不变时，负载增加，阻转矩增加，电动机的电磁转矩暂时小于阻转矩，转速开始下降，随着转速的下降，反电动势Ｅ减小，根据公式Ｉ＝（Ｕ—Ｅ）／Ｒ可知电枢电流将增加，于是电磁转矩增加，直到电磁转矩与阻转矩达到新的平衡，电动机开始以较原来为低的转速稳定运行。
３．损坏原因分析
为正确分析泵损坏的原因，下表列出泵分解后故障类型进行统计。

由表２可以看出，本批水泵实际上有５种失效形式：
ａ）电机烧坏 电机烧坏占所有损坏泵的２５％，该４台泵碳刷基本完好，进水口均有杂物，３台泵碳刷正负极接线烧黑。分析其损坏原因在于：进水口杂物导致泵工作负荷大，电机线圈电流远远超出其额定电流，电机瞬间烧坏使得泵损坏。
ｂ）碳刷耗尽 泵碳刷耗尽，占所有损坏泵的１２．５％，该２台泵壳体严重锈蚀，碳刷接线柱正负极烧黑，换向器烧结，进水口有杂物。分析其损坏原因在于：泵已使用较长时间，同时进水口杂物导致泵工作负荷变大，缩短了泵的使用寿命。
ｃ）换向器烧结 除上述失效的泵外，６台泵换向器烧结，占所有损坏泵的３７．５％，该６台泵壳体均发生锈蚀，４台泵进水口有杂物。分析其损坏原因在于：泵防水性不好，飘在换向器铜片间的碳粉在水分和电极打火的作用下烧死粘结在换向器铜片间的缝隙里，部分转向器铜片直接导通，电枢线圈通过的电流减小到无法驱动电枢线圈旋转时水泵失效。
ｄ）碳刷卡死 泵碳刷卡死占所有损坏泵的６．２５％，其它部分未见异常。分析其损坏原因在于：早期损坏，泵碳刷发热烧结造成。
ｅ）单向阀坏 泵单向阀损坏占所有损坏泵的１８．７５％。分析其损坏原因在于：早期损坏，泵单向阀的密封性不好。
由以上分析可以发现：
Ｉ失效泵中７５％的泵发生锈蚀，说明洒水泵的防水性能差，不适用在双钢轮振动压路机；
ＩＩ失效泵中６９％的泵进水口有杂物或玻璃纤维，说明进入洒水泵的水质不够清洁或水箱的玻璃丝容易脱落。
４．改进措施
１）选用新型电机水泵
选用新型电机水泵，具有防水性能，避免水泵电机电线接头锈蚀引起发热使碳刷烧结。
２）改善水泵的工作环境
ａ）改善水泵的工作环境，使水泵远离水雾：
ｂ）提高水泵环境的散热能力，使泵在低温度工作；
３）改善泵吸水口过滤情况
ａ）尽可能保证吸水口提供清洁的水；
ｂ）增大水滤器的水通过能力。
４）改善水箱的水质
ａ）增加水箱水质的标记
ｂ）选用工程塑料水箱，解决玻璃钢水箱内部玻璃丝脱落问题。
５）增加水箱清洗口
水箱增加清洗口，便于清理水箱底部的泥沙或悬浮物。
６）增加安全设置
通过电气控制系统上增加水泵的安全保护或报警装置，确保水泵在安全的电流下工作。
５．结论
本文对市场反馈的水泵进行了分解、研究、分析，找出了较为直观的损坏原因，得出了水泵损坏主要的原因是水泵防水性差，因此：针对这次分析我们应进行以下的工作：
１）在双钢轮振动压路机上改变水泵的通风能力，远离潮湿的环境，水箱的放水口引出，避免防水时产生飞溅，确保水泵在干燥和良好的通风状况下作业；
２）在环境不能改变或结构所限，应选用新型水泵，提高水泵的防水防锈能力，适应双钢轮振动压路机的使用环境。

振动压路机洒水泵分析
徐工研究院胡春军　夏磐夫
 

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