汽车生产中的冲压工艺 -(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-02 原文发表时间:2007-07-03 人气:1

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以先进的Syntec系列冲压机床为例，它所具有的灵活性和极高的冲压生产能力令人赞叹。因为该机床的每一个运动都可以自由地编写控制程序，单独地对每一个运动进行控制，从而使得整个冲压机床有着令人不可思议的生产能力。

其集成式的真空吸盘工件传送装置，在它的结构设计方案中就以灵活性为主导方针。它与未来型冲压设备的标准非常接近：快速、灵活、效率高、成本低。这种编程控制的冲压机床每分钟可完成18个大型工件或者36个小型工件的冲压生产，完全满足市场的要求。

在这种新的小型冲压设备中所体现的先进技术也可以应用于其它所有车架冲压生产设备中。不同的冲压件生产任务使得未来的变形加工机床也可以借鉴这些技术。它适用于：

1、小型狭长工件的冲压生产设备：

□自动变形加工机床
□复合式冲压传送机床
□冲压机床和冲压生产线

2、中型冲压件生产设备：

□冲压机床
□万能冲压机床
□机械和液压驱动的冲压生产线

3、大型和特大型冲压件生产设备：

□大型冲压机床
□机械式标准冲压生产线
□机械式复合冲压生产线
□集成式真空摆臂传送冲压机床

向机械化要效益

由于在变形加工过程中液压技术的极限不易突破，因此只能向机械自动化要效益，而且不能仅仅在冲压工艺过程中向机械自动化要效益，应当也向冲压工艺技术以往的领域要效益、向新的冲压件传送方式、向冲压件下线方式要效益，向所有能获得经济效益的领域索取效益。同目前的情况一样，未来也不会出现最终的机械解决方案，而是会出现更加灵活的、更加符合使用要求的适用于不同冲压生产领域的机械化方案：

□连续冲压技术：在Progressiv-Die类型的冲压设备中实现快速小型冲压件的宽带钢材冲压加工。

□ 连续冲压与传送系统：在多功能三坐标或者两坐标冲压机床中得到应用。这种工件传送技术也可以在中型和大型冲压件的生产过程中加以应用，或者狭长小型冲压件的生产过程中。

□ 机器人：在小型和中型的液压冲压生产线中，可以在带钢输送、成品下线和成品堆放过程中得到应用。

□在大型冲压件的生产过程中，在特大型冲压件的生产过程中交插传送系统肯定有着很好的发展前景。这种坚固有力的冲压件传送机构不仅可在大型工件冲压和双件冲压（一次冲压两个成品）的生产过程中得到广泛的应用，而且也可以实现在汽车零部件生产过程中的广泛应用。而摆臂式冲压件传送系统将会给冲压机床在快速更换模具方面以极大的支持和帮助，因为它首次实现了冲压模具和工件的同时输出，从而为实现多功能的冲压生产线奠定了基础（图3）。

（a）集成式摆臂吸盘传送机构