为了更为广泛和更为自动的应用加工方法，Mr. Shakked主张系统必须能够处理cimatron认为的相同技术区域。这是指系统能够自动的区别凸凹的区域，相同的区域使用同一种指定的加工方法，并且允许用户按照需要自定义加工方法。一旦方法确定，所有有相同的类别的区域能够自动实现编程。

关键特征

基于系统的知识能够真正的实现所有高速机床的工艺安排和编程。但在现在，对于编程者没有其他方法理解高速加工工艺。当然这有助于我们了解哪类的CAM功能能够更有效的满足加工编程和和机床的需要。

笔式加工方法能自动的加工曲面相交处，为后续的精加工提供的恒定的毛坯。
剩余加工方法自动找到前一把大直径的刀未加工的材料。

精加工能够获得比较好的质量，适当的半精加工方法对整个加工过程是非常重要的。按照 Lynn Hock，Open Mind软件的副总裁所说，从Open Mind能够找到一些专门的重要的方法：

· 笔式加工方法能自动加工拐角或者是凹的区域，确保在曲面的交叉处毛坯留量均匀。
· 剩余加工方法和笔式加工方法很相近，它是自动找到前把大直径的没有加工的区域，并且用一把较小直径的刀具加工。不同之处是，剩余加工方法对整个零件进行考虑，二笔式加工方法只考虑拐角。
· Z向环切，这种方法使用环形的刀路轨迹连接下刀，避免急速下刀。
一旦半精加工完成，Hock认为在CAM提供多中方法生成更好的产品：
· 真正的等粗糙度加工方法，步距的计算是垂直于曲面法失而不垂直于刀具轴线。不管曲面的曲率怎么变化，每步之间是等距的，并且能够保证刀具载荷的恒定，特别是加工区域从垂直区域转到水平区域，或者相反。
· XY优化，在原始切削的90度范围之内自动的对剩余毛坯进行再次加工，从而保证了曲面的粗糙度。
为了安全和精度，能够自动进行干涉保护检查是非常重要的，因为在高速加工的前提下干涉将破坏工件和毁坏刀具。这需要有精确和连续的曲面数学模型，和比较优秀的生成刀路轨迹的算法确保曲面不被破坏。
刀具路径的仿真功能也是很重要的，在加工程序进入加工车间之前，允许编程者检查程序。另外，优化程序是很有用的，它能自动调整进给速度，因此能够保持恒定的最大安全速度，并且在指定的轮廓裁剪刀路轨迹。