集成的饼干包装生产线(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-28 原文发表:2007-06-28 人气:7

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这台流式包装机的最高速度可达140包/分，并安装了一台Markem Smart-Date热转印打码机。这台包装机通常使用一种透明的冷封膜，下游一号包装线上的流式包装机会马上用印刷好的包装膜进行二次包装。

在流式包装机后面不远是一台由Heat and Control美国分公司提供的Ishida称重/金属检测机。因为众所周知，要让所有的Ginger Nuts饼干保持完全的一致是很困难的，因此经常会出现20块一包的饼干过重或过轻的情况。称重机可以发现这个情况，并向HSS流式包装机上的ContoLogix控制器发送一个反馈信号。然后控制器会向上游的ZHG十通道喂料机发送一个信号，通知它增加或减少各通道上每一份的饼干数量。

“由于通讯网络的帮助，机器上的拨爪会自动进行调整，”Allison说。这种集成控制是如此精确，以致只需5名工人就能操作这两台整理机、三台流式包装机、一台旋转传送盘、两台聚积系统、两台开箱机、两台装箱机和两台封箱机，这些就组成了上述的两条包装生产线。

旋转传送盘

负责把饼干包从HSM流式包装机传送到HBM外包装机的是一台旋转传送盘。通过Sick连续激光传感器的帮助，可以精确地避开透明包装膜，确定前端饼干的边缘，然后传送盘上的真空拾取头就可以将包装好的饼干包传送到一条空中传送带上，后者又连接着另外一条直角传送带。接着，饼干包被两个一组送到HBM外包装机处。由Sick公司提供的背景抑制光电传感器可以将包装袋下面的不锈钢传送轨道忽略掉，并能确认两包饼干处在正确的位置，然后进行二次包装。

在离开了也同样安装了Markem Smart-Date打码机的二次包装机之后，双包装饼干就被直接送到一台Sigpack TTL型自动顶入式装箱机处。如果装箱机因为某种原因没有准备好，一台Sigpack FS Store先进先出立式缓冲系统会接收这些饼干包，直到装箱机准备好了。

“如果装箱机需要清除阻塞的话，饼干包就会像汽车停入多层停车场那样暂时储存在FS Store缓冲系统中，”Scott说，“如果FS Store缓冲系统没有多余空间的话，它就会向包装机发出一个暂停的信号，接着ZHG整理机/喂料机也会暂停。饼干会继续在10通道的振动喂料机中聚积，直到下游设备再次正常工作。生产线是紧密集成在一起的。”

辅助TTL自动装箱机工作的是一台Sigpack自动开箱机，它可以适应13种不同的纸箱或托盘形式。无论是什么形式的箱子或托盘，它都会将其放在顶入式的位置。如果要更换另一种不同形式的纸箱，只需在HMI触摸屏上的菜单进行选择即可，几分钟就可完成。装好的纸箱用胶带封口，然后同一台Markem喷墨打码机进行打码，最后被送到略远一些的码垛区域。

这条生产线自去年六月安装之后，一直运行的很好，每天可处理大约700万片饼干。目前别的UB公司生产工厂也在评估这条生产线的性能，可能也会选择这种集成系统。工程经理Allison对此毫不惊讶。“在我们购买这条包装线的时候，我们就清楚它的质量。”他说。

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