一、空压机概述
英格索兰空压机是螺杆式空压机,排气量为6.5m3/min.压缩气输出后由风扇冷却,由一个气水分离器分离空气中的水分。进气量的调节由压力开关控制阀门的开启度进行,进气过滤为纸质滤芯器。主机内的润滑油经风扇冷却后循环使用。
二、英格索兰空压机存在的问题及原因
1.主机内混入粉尘多
英格索兰空压机每运行2 500h后换一次润滑油,但在实际运行中平均每运行800h后,润滑油的杂质已超标,这主要是主机吸入的空气含有较多粉尘而过滤失效造成的油中杂质会加剧轴承磨损,同时也会使转子与缸体间、转子与转子之间的密封间隙磨大,致使空压机报废。
2.气动系统中水分多
空压机使用不久后发现,该气动系统比进口空压机的气动系统故障多了一倍左右,主要表现在执行元件不动作或漏气在拆检元件中发现,其内部存有较多水分及灰尘,并出现锈蚀这些水分都是随压缩空气进入到执行元件中的经计量,空压机水气分离器分离效果仅达71%。
3.空压机噪声大
三、采取的措施
1.减少粉尘
铝电解厂房是高粉尘环境,所以空压机必须加强过滤,先预分离空气中的粉尘,然后由纸滤芯再过滤。粉尘预分离的装置原理图如图1所示。

2.减少水分的措施
针对空压机出气含水量多的问题,特采用如图2所示的气水分离方法

其工作原理是:压缩空气从输入口被引入旋风叶子,旋风叶子上有许多成一定角度的缺口,迫使空气沿切线方向强烈旋转这样夹杂在空气中的水分、油雾和灰尘等被离心力甩到筒壁并滑沉到钢筒底。气体通过中间滤芯,滤掉更小杂质及灰尘,洁净的空气从出口输出。为防止气体旋涡将筒底积水卷起,在滤芯下部设有挡水板。排水口处装有定时排水器,由延时继电器控制,在设定时间内断续排水。
四、效果
经改进的空压机使用后效果明显,在运行过程中每隔一段时间将润滑油取样化验,直至运行2 500h后,润滑油的杂质未超标。由于有了压缩后空气过滤装置和气水分离系统的改进,进入执行元件的杂质和水分明显减少,使气动系统的故障率降低了50%,运行噪声也比进口空压机略低,满足了电解生产的要求。 |