由于窑体和轮带的热膨胀率、刚性存在着差异，所以预先将轮带的内径设计成比窑体（包括垫块）的外径大，这样，转动时窑体（垫块）和轮带的所产生的错位现象就成为“滚动位移”。正常的滚动位移，错位的范围仅局限于窑体（包括垫块）和轮带的直径差，并按一定的比例发生。假如轮带和窑体（垫块）之间润滑不当或没有润滑，就会发生滚动位移异常，接触面会发生咬住或打滑现象。这些现象会引起垫块和轮带之间的异常摩擦，窑体旋转时发生抖动，诱发窑体内耐火砖的破损和脱落等，从而造成意外停窑检修和额外的停产损失。

目前较先进的处理方法是，通过加压油泵（通常为便携式，手工即可操作）， 将润滑剂从接有加长管（环境辐射温度很高，考虑工人操作安全）的喷头喷向轮带与垫板之间，润滑剂以合成基础油为载体（可以完全挥发，不留积碳残渣）， 通过油泵将石墨分散系带入轮带和垫板的间隙之中，在250℃以上合成油挥发，留下石墨形成温度稳定至600℃的干性润滑膜，避免了由于轮带和垫板之间的直接摩擦/磨损而引起的滚动位移异常，消除了由于接触面间的咬住或打滑而引起的窑体抖动现象，从而也保护了耐火砖的稳定和寿命。

广州厚诚润滑油公司结合多年的润滑经验及技术总结，与西班牙老鹰(Brugarolas S.A.)合力推出BESLUX GRAFOL 320轮带油， 应用于回转窑轮带内侧与垫板之间间隙的润滑。BESLUX GRAFOL 320是一种分散有的极细石墨做为固体润滑剂完全的合成基油中润滑产品，粘度为ISO VG 320 。250

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