M8300型多梭口织机织造分析

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-30 原文发表:2007-06-30 人气:39

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传统的单梭口织机依靠提高织机的转速和幅宽来提高入纬率和产量，由于受机械加工精度、允许的引纬时间等因素的限制，单梭口织机入纬率的提高已趋于缓慢。为了进一步提高织机的产量，织造技术正从单梭口织造转移到多梭口织造上来。在多梭口织机上，可以同时形成几个梭口，多个梭口都在引人纬纱，尽管每个梭口的引纬速度都不很高，但多个梭口的总入纬率可以很大，并随着多梭口技术的发展有继续增加的潜力。
　　多梭口织机分纬向多梭口和经向多梭口两种。进入商业生产的纬向多梭口织机主要是圆织机[1]，它由多页小综框沿圆周形成多个梭口，每个梭口内有一把梭子正在引纬。因受经、纬纱密度的限制，目前，这种织机主要生产经纬扁丝交织的织物，如塑料编织袋。M8300型多相织机是苏尔寿公司开发的经向多梭口织机[2，3]，可以织制经纬纱密度较高的服饰类织物，具有入纬率高（大于5000m／min），能耗低等优点，在大批量生产平纹、二上一下、三上一下、二上二下斜纹等简单组织织物时，比喷气织机具有优势。下面对其织造特点进行分析，以利于指导生产。
1 M8300型多梭口织机的织造过程
　　在M8300型多梭口织机上，织物的形成是依靠织造滚筒来完成的（如图1所示）。在织造滚筒的圆周上均匀安装有12组开口片和筘齿片，开口片和筘齿片分别组成梳齿状，开口片在前，筘齿片在后。在织造滚筒回转过程中，开口片的作用是顶起经纱，形成梭口，开口片中部的凹槽构成纬纱飞行的通道；筘齿片的作用是打纬，使经纱与纬纱交织形成织物。

图1 织造滚筒结构图
　　引自织机底部织轴的经纱，分别穿过经纱定位杆（如图2所示）的小孔，然后绕过织造滚筒，在开口片作用下，没经纱方向形成多个梭口。被开口片顶起的经纱构成梭口的上层经纱，未被顶起的经纱穿过开口片之间的空隙，在张力下构成底层经纱。

图2 经向多梭口的形成
　　经纱是否被开口片顶起决定于经纱定位杆的横向（沿纬纱方向）运动，需要上升的经纱被移动到开口片的作用位置，旋转过来的开口片能将其顶起；需留在梭口底部的经纱被定位杆移动到开口片之间，不与开口片作用。经纱定位杆的作用如同传统织机的综框，相同运动规律的经纱可以穿在同一个经纱定位杆内。经纱定位杆的数量决定于织物组织和经纱密度，如织制二上一下斜纹，需使用9根定位杆。经纱定位杆的横向运动由凸轮控制，其横向动程很小（不大于5 mm），有利于实现高速。
　　在沿经向形成的多个梭口中，有4个梭口正在引入纬纱，因此织造滚筒每回转一周，可以引入12根纬纱。引纬采用类似喷气织机的气流引纬方式，开口片的凹槽构成了纬纱飞行的通道，以限制气流的扩散，并由接力喷嘴向凹槽补充气流，以保持引纬气流的速度。
　　当开口片内的纬纱飞行到对侧布边时，该组开口片所形成的梭口也靠近了织口，随着开口片逐渐退出经纱，凹槽内的纬纱被底层经纱从缝隙中托出，并被随后赶来的筘齿片推向织口，使经纱、纬纱交织形成织物。
2 M8300型织机的纬纱张力和对纬纱的要求
　　虽然M8300型多梭口织机采用气流引纬，但纬纱负荷与喷气织机有很大不同。在喷气织机上，由于纬纱的加速和减速，特别是纬纱飞行结束时储纬器对纬纱制动所造成的减速，使纬纱产生了相当大的冲击张力[4，5]，需要采用纬纱张力控制器等措施，以减少纬纱的断头。而多梭口织机纬纱的飞行速度并不高，大约只有喷气织机的1／4，且没有明显的变速阶段，因此纬纱负荷比喷气织机小得多。例如弹性模量为300cN／tex的棉转杯纺纱，在入纬率5400m／min的多梭口织机上织造，纬纱张力仅为3．5 cN／tex；而在人纬率2000m／min的喷气织机上，使用张力控制器时纬纱最大负荷为6．5 cN／tex，不使用张力控制器时为11．5 cN／tex[3]。可见，由于纬纱飞行速度的降低，多梭口织机降低了对纬纱强度和强度不匀的要求，使喷气织机上无法织造的纬纱在多梭口织机上可以顺利进行。

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