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原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-03 原文发表:2007-07-03 人气:2

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5、国产花式纱(线)机发展较快,型式繁多、有创新,技术起点较高,采用多电机分部传动、电脑控制、变频调速,通过多种纺纱专件和不同工艺结构的组合、在硬件上提供多种功能,实现一机多用,满足使用厂所要求生产的各种型式花式纱线。花式纱线的发展,促成花式纺纱设备的发展和提高。

国产纺纱设备在国内棉纺厂的推广应用,反映了国产棉纺设备的技术性能已能适应棉纺厂不同层次的改造要求,能为棉纺厂在市场竞争中带来可观的经济效益。

◆国产纺纱设备的差距与发展方向

国产纺纱设备在机电一体化、自动化程度上,在设备的可靠、稳定和适纺性上,在制造精度、新材料的应用和专配件上有差距。因此在棉纺生产中用工较多,劳动生产率较低,适应市场需求变化的能力较弱。影响了用户现代化生产的管理、纺制高品质纱和参与市场竞争的能力。尤其是国际棉纺机械著名厂商在新型纺纱技术上有了新的突破,使环锭纺或其它新型纺纱设备能生产出满足高附加值的优质纱线。这些设备明显地优于国产设备,造成近年来这类设备进口较多。

◆国产纺纱设备的发展趋势

围绕纱线、面料、服装的质量要求,巩固和提高现有棉纺机械装备水平,加强国际技术交流和合作,发展自主知识产权的棉纺机械。与此同时争取与国际水平同步,朝高速、高产、优质、高效、节省、经济的方向发展。

1、棉纺机械的机电一体高科技新产品和自动化技术;

主要内容是梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒等单机的多电机独立传动和控制系统软硬件的开发和应用;在线检测和控制(清梳联系统监控,梳棉、并条的自调匀整装置,并、粗、细的质量在线检测装置等)研究和开发;

单机自动化和工序连续化技术(梳、并的自动换筒和输送,粗纱、细纱的自动落纱和输送,粗细纱管剩余粗细纱的在线自动清除,转杯纺纱的自动清洁和接头等);纺部设备、工艺以及质量的集中监控和管理技术。通过上述新技术的研发,在“十五”后期形成具有自主知识产权的、新一代机电一体高科技含量的成套棉纺新设备。

2、新型细纱设备(含紧密纺纱、转杯纺、喷气纺、摩擦纺等)研究和制造;

3、克服各类纺纱的缺陷和适应新纤维的产品开发和研究;

4、棉纺机械和专件的制造工艺、新技术、新材料的研究;

5、建立棉纺机械研究、制造、工艺、信息、管理、交流等软技术系统等。 (
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